根据制冷系统原理:低温低压的液态冷媒在蒸发器与流入蒸发器里的空气进行热交换,蒸发器吸收空气中的热量,蒸发过程中冷媒温度不变,液态冷媒蒸发为低温低压气态的冷媒进入到压缩机,经压缩机压缩,被压缩成高温高压的气态,然后进入冷凝器,在冷凝器里与散热风机抽放的自然风进行热交换,将高温高压的冷媒的热量排出机外,冷变流出冷凝器经过干燥过滤器,将蒸发过程中冷媒所含的水分或其它杂质过滤,然后进入膨胀阀进行膨胀节流,膨胀节流是迅速降温的过程,冷媒变成低温低压的液态,此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发,从而实现制冷系统的整个过程,这种循环是连续进行的,水才得以连续不断的制冷,再通过风机把冷气从头风口送入所需要降温的目的地。
谷物冷却机是均温降温系统的关键配套设备,它由压缩机、蒸发器、冷凝器、后加热装置、过滤器、离心风机、加热器、可编程控制系统、移动箱体等组成。
a、可采用正向、逆向和回风方式,对环境适应能力强,节能。
b.采用无级和有级调节,使送风机的风量和压缩机的制冷量合理匹配,实现谷物冷却机在各种工况下佳运行效果。
c.采用PLC技术,控制、灵活可靠、精度高,特别是触摸屏画面汉显设计,运行参数一目了然,操作十分简便。
d、充分考虑了各个不同工况下可能出现的意外情况,采取了完善的完全保护系统,使机组运行安全可靠。
e.设有三种操作方式,自动、手动、通风,用户可根据需要任意选择。
特点:
1、运行可靠:引进行业技术,采用带有微处理器的智能仪表控制冷空气的温度,确保输入粮仓的冷空气在设定范围内,不受环境因素的影响。 该机器运行平稳可靠,使用寿命长。
2、节能增效:功率小、能耗低、、开机不需要预热,不需要电力增容或输送电路的改造。一机可多仓共用,利用。
3、冷却能力强:冷风机串联,采用二次冷却技术。风量大小可手动调节,能满足不同粮仓、不同粮温的需要。
4、系统运行时,冷空气不会在下层积聚,不会出现因温差过大引起的结露现象,而且粮温先从上层降起,能快速达到均温冷却的效果。
目前的粮仓检测系统,是通过有线的方式实现数据传输的,并且粮仓的空调只能对粮仓进行制冷,不能针对粮仓的温湿度进行调控,而科技发达的现今对于粮仓储存的要求十分高;现有技术中的粮仓检测系统,不能实时监控粮仓空调的能耗、使用状态等信息,缺乏对粮仓空调故障的实时报警,需要人工到现场检测空调的运行状态,浪费时间与人力。
在实际生产中,不少控温储粮的粮库使用了普通民用空调,在设计、制造方面并未考虑粮库熏蒸腐蚀、粉尘飞扬等特殊场合的使用特点。例如:①仓内磷化氢气体易对空调铜制换热器及电路元件造成严重腐蚀,即使配有膜套密封,也会因操作繁琐、密封不到位,造成铜制部件与传感器腐蚀而设备损坏,某库因对空调密封不到位,一次熏蒸就造成室内机损坏,需更换蒸发器;②粮库在出入粮、粮面翻动过程中,仓内粉尘飞扬,会附着在 换热器表面、堵塞 过滤网孔,降低空调的换热效果及工作效率;③普通空调在降仓温的同时也会降低仓内湿度,引起谷物失水,给粮库造成经济损失及加工品质下降。
随着科学技术的发展和人民生活水平的提高,人们对食品质量和安全的要求越来越高,绿色环保成为当前社会发展的主基调。于是控温储粮技术应运而生。在我国采取控温储粮的粮库中,尤其是南方地区的粮库,由于当地基础粮温高、粮堆内“冷芯”小,要实现低温控温储粮,通过人工制冷设备控制粮堆温度。粮食入仓,谷物冷却机对粮堆进行低温冷却后,需将仓温控制在一定温度范围内。防止仓外较高的环境温度、或因太阳辐射热,导致粮仓内粮面以上空气温度(即仓温)提升,引起粮堆上层温度升高。以往仓温控制,采用近乎于民用窗式空调的方式,由于粮仓内环境恶劣,过滤网很快就会被污垢堵塞,加上工人无法方便清理过滤网,短时间内设备就形同虚设。