自带动力播种机,玉米播种机

该机与拖拉机配套作业，主要用于未耕或已耕地单粒精播玉米，可条施晶粒状化肥，一次完成开沟施肥、开种沟、播种、覆土、镇压等工序。播种总成立仿形设计， 每行播种深度一致。机具悬挂为可调式，通过调整可与中、大拖拉机配套。播种开沟器做了“瘦身”处理，减小开沟尖尺寸，降低阻力。仿形轮增加了刮土板，解决了因仿形轮粘泥后造成的播种深度变小问题。安全施肥开沟器，作业中当开沟器遇到大块石头或树根即将变形或裂开时，弹簧保护装置立即脱开，避开损坏。

该机主要由：机架、防缠施肥开沟器、播种总成、传动系统、施肥斗总成共五大部分组成。防缠开沟器通过U型丝和方板安装于机架前梁，播种总成安装于机架后梁，施肥斗总成安装在机架两侧梁，传动轴将各播种总成与变速箱连成一体，变速箱拉板安装在机架与变速箱之间，作周向定位。

调换挡种毛刷：排种器上的三个挡种毛刷受力不一样，可以互换位置以延长使用寿命。施肥量调整：逆时针旋转调肥手轮，排肥器的进肥口开大，施肥量增加；顺时针旋转调肥手轮，排肥器的进肥口关小，施肥量减少。余行停播操作：需要将某一个或几个播种总成停播，在排种传动轴上配有的离合器，可以很方便地把排种盘与传动系统分离或结合。

玉米播种机的操作流程：在进行播种机的使用之前，仔细阅读该机器的使用说明书，充分掌握玉米播种机中各个重要零部件的位置，掌握机器的多项性能。在具体操作过程中，应当严格按照说明书中的使用规范进行操控，避免机器出现故障问题。播种机使用之前，都应当对播种机进行细致全面的检查。为了保障各个部件灵活的运转，应当对传动部位添加润滑油，同时还应确保各个零部件之间紧密的连接，连接螺栓之间是否接触牢固。在具体操作过程中，如果机器出现了异常声响；在时间停止机器的运转，并进行系统的检查，确定故障点之后再进行相应的维修处理。

对于播种量的检查，一般情况下都是沿着地块的对角线来进行的。每次检查的点数为五个左右，两行为一点，主要看间距是否在相应的范围内，然后对实际播种量进行具体的计算统计。还应当检查种子播种深度，从地块的一头沿着对角线进行测定，计算其平均值，每个点之间的播种深度虽不一定完全相同，但其差值应当尽可能的缩小。同时应当对差行直线度进行检查，沿着玉米播种机经过的路线，利用相应的测绳来制作一条笔直的直线，以直线为衡量物进行具体的测量，对于单台的播种机，应当要求误差在 1 cm 之内。

应当准备一些柴油用于传动链条部分的清洗，确保传动链条可以灵活的运行，待完全晾干后，使用润滑油对传动链条表层进行涂抹，记住每一条传送带所在的位置，并将传送带进行分别的保存。除对链条进行涂油处理，还要对开沟器进行涂油防腐蚀处理。对玉米播种机中容易损坏的部件，在正式封存之前，应当检查是否有缺失或者损坏，如果发现损坏，及时进行更换。同时还要对玉米播种机一些关键位置进行补油润滑，例如齿轮装置极其容易生锈，影响其运动，因此，这一部分就进行润滑处理。

在玉米播种机购置完成后，不要盲目的开始工作，应对播种机的机械性能和工作原理进行充分的了解，熟悉使用说明中的相关事项和注意要点，具备一定的播种机维修能力，尽量避免不必要故障问题的出现。在正式开始作业前，应认真检查播种机的外观和关键运转部位状态是否正常，检查传动部位的灵活情况以及零部件连接紧固情况，并对关键传动部件涂抹润滑油润滑，对开沟器及种子箱中的杂物、泥土进行及时清除，播种机良好的运行状态。
播种机状态的调整：(1)调整播种机的水平状态。通过液压系统将播种机降下，使开沟器尖贴近于地表，查看播种机左右两侧是否存在偏斜，并通过拉杆将其调整到水平状态。(2)检查播种机的播种施肥深度是否合理，发现深度不足应通过调整限深轮与开沟器之间的距离进行适当调整。
播种机不排种：导致不排种故障的原因包括:传动齿轮磨损、气吸管脱落或堵塞、排种盒未打开、种子架空或耗尽等。当发现不排种问题时，应当对播种机进行认真检查，查看是否存在种子架空或耗尽问题，检查吸气管状态，及时排除堵塞物，对于传动破损零件，应及时予以更换和调整，使播种机尽快恢复工作状态。