分子膜发酵有机肥技术具有显著增加空气流通效率,发酵温度,加速堆体水分蒸发,阻隔氨气,H2S等有毒气体的挥发等优点。具体表现在以下几条:
1.投资少:使用分子膜发酵有机肥设备处理养殖粪污,养殖场不用再建立厂房,不需要大量基础建设;一次投资,设备可重复使用,后续维护成本也少。
2.环保隔臭:纳米膜由三层材质组成,具有防水、透湿、杀菌、隔臭等功能,环保监察力度加大的形势下,纳米膜发酵技术可解决环保难题。无需额外购置臭气处理设备。
3.适应范围广:对处理规模、地区、气温限制少。
4.运行成本低:发酵1吨有机肥运行成本不足20元。
5.操作简单:无需频繁翻抛,物联网远程控制,手机24小时监控。省去人工成本。7-15天就可发酵出牛床垫料,15-28天就可以发酵出有机肥。
有机肥发酵覆盖膜流程环节介绍
1、覆膜:高分子纳米膜将有机废弃物包裹。通过膜覆盖对膜内的氧气产生压力: 发酵更完全、腐熟度更高、厌氧区更少、臭味更少。
2、好氧曝气:通过微压送风系统,氧气与物料充分接触,迅速升温发酵。
3、环保隔臭:利用高分子纳米膜的单向透过性特点,使气体水分子快速通过膜材表面降低物料含水率,同时能阻隔臭气分子通不过去,刺激性气味的氨气与凝结水一起 回到物料中,这样无需外加除臭系统便解决环保臭味的问题,同时也提高肥效。
4、露天发酵:外界雨水进不来,可以实现露天运行无需建设厂房,减少建设投资, 终实现资源化利用转变为有机肥。
纳米膜堆肥发酵作为一种新式发酵设备进入到大众视线,由于采用了高科技膜材,借用其单向透过性,使得水蒸气了可透过膜材而臭气分子无法通过,使得畜禽粪污可以直接露天进行发酵。通过分子膜好氧发酵技术,使得风机交换供氧、有效控制微生物活性、控制堆体内氨气挥发,阻隔畜禽粪污臭味扩散,降低物料含水率,缩短堆肥周期。
子膜好氧堆肥发酵技术使用的发酵设备为”NCS智能分子膜发酵系统“。它是一种将特制功能膜作为有机废弃物好氧发酵处理覆盖物的工艺技术。它的定义可以从三方面进行概括:
1、该技术的核心是一种具有特制微孔的功能膜,其选择透过性功能可以为有机废弃物的好氧发酵营造一个较恒定的气候环境,通过主动通风使发酵体内形成一个微正压内腔,了发酵堆体内部供氧均匀充分,为好氧发酵构建了一个适宜的环境。
2、发酵中产生的水蒸气和二氧化碳能够从功能膜的微孔结构扩散出去,维持了发酵堆体膜内外的气流平衡,好氧发酵进行得更加充分。3、有气味的物质如氨气等溶于膜内层水气并凝聚坠落进堆体后再次被有机物分解,有效地减少了臭气的排放和氨的流失,有助于提高有机肥氨含量,提高堆肥品质。分子膜内形成的高温环境使得致病性微生物得到有效杀灭,从而确保了发酵物的卫生化水平。
我们对比两种能满足国家处理畜禽粪污标准规范的方式进行对比,有以下发现:
1、仓筒式好氧发酵技术电耗高、对技术人员的要求比较高,结构复杂维护费用较高,不适合大规模发酵。
2、翻抛堆肥技术需要的堆肥场地很大,发酵温度较大,杀灭病虫卵杂草籽不。
3、分子膜好氧堆肥发酵技术恰恰解决了传统堆肥方式的难处,采用密闭发酵方式,解决环境污染,发酵能耗低,运营成本低,智能操作,对操作人员技术要求不需要太高,一次性建堆,无需多次翻抛。
分子膜高温好堆肥发酵技术发酵要点
1、水分控制:水分含量是原料调节的首要考虑参数,原料水分含量不65%;
2、温度控制:发酵温度需控制在55℃-65℃,有利于消除臭味和杀灭蝇蛆等病原菌;
3、氧气控制:通过堆肥组件对堆体进行自动化给氧控制,堆体内物料自有微生物生存繁殖大。
控制方式
覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式,参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制,节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。
去膜
覆膜发酵周期一般应大于20d,判断腐熟度。终止覆膜发酵时,发酵物料不再升温,去膜,堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。
什么是分子膜堆肥技术:分子膜是一种高分子创新材料,在发酵过程中形成一个密闭的发酵环境,通过底部的曝气管道进行曝气,使得整个膜内粪污进行好氧发酵,通过持续一段时间的高温进行粪污的充分腐熟。因为纳米膜为高分子膜材,具备选择透过性,所以膜内的水蒸气可以迅速挥发,但是膜内的氨气和硫化氢等大分子在膜内出不去,从而降低了环境气味还能提高粪污发酵后的含氮量。
有机肥发酵使用范围:有机肥发酵是处置畜禽粪便、餐厨渣滓、生活污泥等有机废弃物的成套设备。经过高温好氧发酵,应用微生物的活性,将废弃物中的有机物生物合成成熟,将有机废弃物转化为有机肥,用于土壤改进和园林绿化,完成有机废弃物资源化应用。