小型螺旋榨油机的正确使用
I、安装调试榨油机购回后,应选择光线充足、空气流通,有足够作业面积的室内安装,并用水泥处理好机器的底座。安装好后,应根据机器的说明书进行检查。着重检查机器安装是否正确,各连接管、件是否牢固和安全。然后调试.使机器处于正常的工作状态。正式开机前,应全面检查零部件有无松动和损坏,各轴承润滑油是否充满。听转动皮带轮、传动件间有无撞击声或杂音.若无方可开机o
调整螺旋轴与出饼圈的间隙.先使螺旋轴向前抵死饼口,然后倒退2-3转.使间隙控制在0.5-1mm,
2、开机应使榨油机空转3-5分钟.然后把油饼或原料缓慢均匀喂人.将机膛磨热。机体工作温度应根据油料品种和干湿程度而定.入料较干时.机体温度可高些,反之可低些。一般要求在70-80℃(用手摸机体外壳感到烫手)时,方可开始压榨。
3,压榨应严格控制出饼厚度。油料品种不同,压榨次数不同.出饼厚度的控制要求也不同,一般为0.3-2.5mm。具体数据可参照各榨油机的说明书
要求,视具体情况而定。
压榨芝麻等出油率较高的油料时.可分批投料(每批5 kg为宜),每批连榨2-3次。因首批压榨,油流较大,带走的热量较多,可将首批压榨后的油饼立即装机进行第二、三次压榨。再压榨时出油相对减少,油流带走的热量较少.可使机器温度马上回升到70-80℃,以正常工作机温。每批投料,均应按上述顺序进行。
在机器工作中,应用木棒勤捣进料斗,以防油料口堵塞或搭桥,力求喂料均匀.并应及时清理漏渣。回收的油渣可放回料斗继续压榨。
停机前.应停止喂入新料。但需喂入一些油饼,把榨膛内残全部排出,然后再加大出饼间隙,使榨膛内多余油渣排出。
4、停机后清理应抽出榨油机螺旋轴,及时清理榨膛及各间隙内残渣,以免硬结而影响下次工作。拆榨螺时.应将其托平,防止碰伤。卸下后应立放.以防变形。
食用油安全问题一直倍受关注,是否食用植物油真的因加工工艺的不同而导致油的品质有大的差异,转基因油料生产的植物油是否会对人体造成危害等食品安全问题一直困扰着人们,怎样食用食用油才有助于身体的健康呢,针对目前社会和市场上的一些不让人放心的地沟油而设计的小型螺旋榨油机,该榨油机体型小巧,亦可在家庭中使用。该设计主要部件有榨膛,榨杆,机壳的设计,加热系统,落料系统,以及真空吸油装置的结构设计。榨膛,榨杆的设计主要确保经济型和实用性,通过考虑材料的选择和剪切力的计算,不但确保了食品的卫生,而且为小型企业和家庭节约成本,也了装置和机构的正常运作。加热系统的结构设计主要针对物料的炒制,不但要考虑温度对物料的影响,也要机构材料的耐热性。落料装置是确保整个榨油流程的关键,落料速度对榨油有着关键的影响。真空吸油部分可省去接油后静置沉淀的时间,由于考虑机构的结构,真空泵采用外置使用。配合特制形状的接油杯,可迅速提取纯净少渣的油液,对企业,或者家庭使用,不但节省了不少时间,也进一步了油液的纯净度。使产品和食品更加安全,健康。更多详细资料请访问:, 淘宝店铺:在线咨询:845752911,咨询电话:,联系人:刘经理,厂址:河南省巩义市白河工业园区源通机械厂,欢迎各界人士前来参观指导,洽谈业务