咨询详情:销售部 刘经理 国内支持分期付款业务办理。
生物质颗粒机
生物质颗粒机一般是将木屑 秸秆 花生皮 稻壳等木材及农作物秸秆为物料通过机器进行加工出来成品颗粒,市场上的成品颗粒大致相同都是φ6,φ8毫米为主的长柱形态长短在2-3厘米。一般应用于电厂供电,小区供暖等一些列领域,大致方向就是各个地区的能够应用到工业锅炉的地方,随着我国对国家的能源的管控,新生的生物质环保颗粒已经逐渐的出现在各个领域地区应用
生物质颗粒机分类及完整的生物质颗粒生产设备构造
生物质颗粒机在现如今的市场大致分类为两大类,传统的是已卧式环模颗粒机为主,随着技术的改机及适应市场的需求逐步改进为现如今的立式环模颗粒机,可以说现如今的市场
以立式环模为主,其原因及有如下几点
木屑颗粒机,秸秆颗粒机产品特点:
1.该机型压辊两端与磨盘内.外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命.
2.压辊均匀设置,运转平稳.
3.采用中心调压结构,适应不同的物料,压制效果.木屑,玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用合金钢,提高了辊轮的使用寿命.
4.本结构模板静止不动,主轴带动压轮压制物料,适于压制秸秆颗粒.
5.该机型备有Ø2---- Ø20多种孔径模具,适应不同物料,达到佳效果.
6. 模具立向,垂直进料,不起拱,易散热。
7.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边。
8.模具两层,双用均可,高产节能。
9.润滑立,高压过滤,清洁畅通。
10.立变频装置,颗粒的成型率。
一条完整的生物质颗粒机 生产线结构设备组成
生物质颗粒机生产线一般分为五个阶段,其根据客户物料的状况去决定配备的设备机组
通常的结构分为 破碎—粉碎—烘干—制粒—冷却包装
破碎阶段是针对于比较大一些的物料的一个前期处理阶段,类似于木块,秸秆,原木等一些列物料通过适用的破碎设备将其破碎真2-3厘米直径不等的物料
粉碎阶段是将破碎好的成品物料在一步进行加工,出来的物料就是可以拿来造粒的物料状态已粉末状为主直径都在6㎜以下
烘干阶段是将不符合造粒标准干湿度的物料进行烘干,因为做生物质颗粒的物料是有水分含量标准的,用来进行做颗粒的物料不能15个水分,水分比较高的物料就需要到烘干设备进行加工,烘干的成本控制是根据要求的日常量及物料的含水去定所需设备机型的大小,对于达标的物料是没必要考虑上烘干阶段设备的。
造粒阶段也是整条线的核心,可以说自己做生物质颗粒能不能创造效益都要取决于造粒阶段是不是能够达到预想的产量要求,其中为主要的两个造粒因素就是物料的种类含水量跟造粒机内压缩比的调配问题!合适的物料及水分配好合适的压缩比磨具才能达到机器佳的产量
现在大小的颗粒厂家遍地都是,投资颗粒机项目并不是几千块,几万块就可以做起来的项目,选择什么样的厂家采购的就是什么样的产品,别的厂家给出你很诱人的价格优惠政策,但是不要因为如此就忽略了当初的本质,咱买设备是用来创造效益稳定发展做大颗粒这一行业,并不是便宜买一堆废铁回去每天发愁,在这里还是友情提示一下不要因为路程及时间的原因就忽略掉实地考察厂家,这一点至关重要!