江苏生物质颗粒机厂家木屑颗粒机大型颗粒燃料设备

生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料，经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料，在这里为大家介绍的是影响生物质颗粒机寿命有哪些因素：

1、物料的水分过低，加工产品的硬度太强，加工时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料，一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。

2、在木屑颗粒机停机之前，将掺杂废机油的油料投入到木屑颗粒机内部，压制1-2分钟后停机，使生物质颗粒机的模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝，并清除残余料。

3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度高达50-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作日，清洗一次轴承，并加入耐高温油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。

生物质燃料（秸秆煤炭）的概况: 生物质固体成型燃料（简称：生物质燃料；俗称“秸秆煤”）。是利用新技术及设备将各种农作物秸秆 、木屑 、锯末、 花生壳 、玉米芯 、稻草 、麦秸麦糠、树枝叶、甘草等压缩碳化成型的现代化清洁燃料，无需任何添加剂和粘结剂。即可解决农村的基本生活能源和提高农民收入，又是新兴的生物质发电燃料，也可以直接用于城市传统的燃煤锅炉设备上，可代替传统的煤炭。据国际可再生能源组织的预测，地下石油、天然气及煤的储量，按目前的开采利用率仅够使用60年左右。因此，秸秆类生物质能源，是未来再生能源的一个重要发展方向。随着世界性的能源匮乏，生物质再生能源的市场需求和利润空间将不可估量。

 
有燃煤锅炉可以直接使用生物质成型燃料: 生物质燃料燃烧排放物完全符合环保标准，是国家部门认可的现代化清洁燃料，通过不同形式的锅炉使用试验表明，现有的燃煤锅炉完全适应生物质燃料，无需更换锅炉。

产品优势
（一）无需立润滑
（1）全新压轮，才用德国新技术，制程，创新一体式封装，压轮的整个生命周期内，无需更换轴承，也无需注油。
（2）主轴与减速机合并为稀油润滑，有效降低主轴轴承温度，也无需干油润滑。
（二）强化传动系统
（1）减速结构：传动才用平行轴三级硬齿面斜齿减速，齿轮膜数加大，齿轮加宽加强，传动强度是常规减速机的3-5倍。
（2）才用节能电机，插装直连，同轴度高，高速轴才用平行轴结构，，齿轮轴均为两点支撑旋转，刚度高，传动平稳可靠，得以提升到更大的动力。
（3）传动输出与主轴融为一体，摒弃了受限的连接形式，强度提高2-3倍。
（4）主轴长度缩短，刚性显著提高，高刚度的主轴可降低压轮和模具的磨损。
（5）设备出料口可多角度旋转，设备安装更加灵活多样。
（三）降低成本
以两台850 4-6吨的产量为例，按每天生产10小时计算，第六代制粒机一年可节省9-11万元的润滑脂费用，节省更换轴承费用4万元。
比同类产品一年运行成本降低16万。免打黄油颗粒机 山东木屑颗粒机厂家
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木屑颗粒机，木屑颗粒机代替煤炭环保木屑颗粒机是把木头、木屑、秸秆、稻壳、棉秆、稻草、生活垃圾等粗纤维物料压缩成型，代替煤炭燃烧。离心木屑颗粒机有效解决了对生物质粗纤维难制粒、效果差的缺点。木屑颗粒机详细介绍如下：木屑颗粒机应用范围：木屑颗粒机适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。木屑颗粒机工作原理：工作时物料由木屑颗粒机进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。

产品优势：

木屑颗粒机主要性能与同类产品的区别：

1、木屑颗粒机采用垂直进料方式，物料直接到位。

2、木屑颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。

3、模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。

4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。

5木屑颗粒机采用立变频的出料装置，有效的颗粒的成型率。

采用渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动达98%以上；传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。主轴和连体空心轴采用热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。主机箱体使用钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密。传动部分所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛轴承，耐磨耐高温油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。环模特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,大限度降低了生产成本。

生物质颗粒燃料基本特性

生物质颗粒大致上描述为以下特性：生物质颗粒的直径一般为6~10毫米，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于15%，灰分含量小于2%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。

生物质颗粒燃料优势

1，生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。

2， 生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。

3， 生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。

4， 由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。

5， 生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。

6， 生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。

7， 生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位的有机钾肥，可回收创利。

8， 生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会。

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