耐火耐磨可塑料

耐磨耐火可塑料是由几种致密耐火骨料、细粉、结合剂、外加添加剂和液体组成。
耐磨耐火可塑料是由几种致密耐火骨料、细粉、结合剂、外加添加剂和液体组成，经优化配方设计，施工时加PA80胶或其他的液体，搅拌均匀后方可使用，施工方法为捣打（人工或者机器），施工后自然硬化或者加热固化，在使用温度下具有耐磨损失小，强度高等优良特性。它属于常见的不定型耐火材料一种。耐磨耐火可塑料目前使用的国家标准是由电力行业电站锅炉标准编写，执行标准为GB/T1.1-2009。本规定规定了电厂循环流化床锅炉（简称CFB）锅炉用耐磨可塑料的技术要求。
1. 耐火浇注料的存放 耐火浇注料因包含结合剂，遇水容易受潮，性能受影响，现场做防潮处理；
2. 各类不定型耐火材料加水量 加水应为洁净水，施工理想温度为15-25℃，如果温度过高过低都会影响浇注料的施工性。
3. 浇注料的搅拌将一定量的浇注料加入搅拌机中，一般使用小型强制搅拌机，干混2-3分钟，加入适量的洁净水湿混3-4分钟出料，加水量准确，先加总量的3/4，等浇注料搅拌均匀后再加入剩余1/4水，调节浇注料的湿稠度，搅拌好的浇注料立即放出，严禁在搅拌机内长期搅拌。及时施工，存放时间越长，施工性越差，禁止将拌好料放回继续加水搅拌   
4. 浇注料浇注成型要求浇注料从搅拌机出料后运到现场通畅，下料便利，各类浇注料应在搅拌完成后40分钟内完成浇注，下料时沿着模具均匀布料，布满后，插入振动棒，开始震动，当料表面翻浆，气泡有多变少，表明已经浇注完成。震动完成后表面平整光滑表明施工合格5. 施工体养护
1) 浇注完后，表面水分极易蒸发，需要养护处理，如果炉内温度过高，施工完后，浇注料层表面包附一层塑料膜；
2) 浇注料适宜养护的温度为25-15度
3) 浇注料的模板应在浇注完成36-48小时后，加水量多的应在36小时以后（可根据现场情况适量增减）；
4) 拆模后的浇注体在温湿的环境下养护72小时以上方可烘炉；
6. 烘炉
烘炉严格按照烘炉制度执行，采用测温仪器如热电偶进行控温，严禁出现局部温度过高过低现象，不得提前结束烘烤；
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