6.炉前工作有待改进
炉前操作要按时出净渣铁,这样既有利于铁口的维护,又有利于高炉顺行。然而,由于炉前事故较多,如电炮、开口机等故障以及铁口堵不上,加上不时出现的渣铁堆紧张等原因,经常出现出铁不正点,渣铁出不净,使打入炉内的炮泥被存留在炉缸内的渣铁漂浮四散,致使铁口泥包不易形成,这必然引起铁口深度的波动,影响铁口的合格率 [3] 。
有水炮泥和无水炮泥在材料配比上均比焦粉为主,碳素质成分占了50%以上,炮泥中加入碳素的好处为:
1、炮泥具有良好的抗渣性和体积稳定性,
2、碳素材料具有迅速干燥的能力。有利于炮泥中水分迅速蒸发。避免铁口潮湿。
高炉无水炮泥的要求是:(1)稳定铁水的出铁时间和出铁情况,避免出铁时,铁水的迸溅。(2)高炉出铁口长度越长,工作量越小,耐火材料消耗越小;出铁口长度越长,炉膛侧壁保护越好,炉膛寿命越长。
为了确保高炉出铁口的使用要求,无水炮泥的研发人员对结合剂和添加剂进行了各种研究,确定了无水炮泥的结构不仅要求物理化学指标,更要求无水炮泥在高温环境下的稳定性。通过多种研究,可以根据客户需求定制高炉出铁口用无水炮泥,并具有可靠的稳定性。