注脂阀门时,要留意阀体排污和丝堵泄压疑问。阀门镇压实验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度增加而升压,注脂时要行排污泄压,以利于注脂作业得顺利进行。注脂后密封腔内得空气和水分被充沛置换出来。及时泄掉阀腔压力,也了阀门运用安全。注脂完毕后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发作。
人工方式注脂,容易出现油脂过少或过多。过少油脂肯定是起不到足够的润滑,人的惯性思维想的肯定是多给比少的好。而油脂注入过多,多余油脂老化,产生硬块难于排出,油脂就会皂化、再碳化,容易因此出现电机轴承滚珠的磨损。电机高速运行中就会加大电机工作负荷,导致整部电机损坏。)而适当的注脂润滑才能够更好的保养机器的使用时间、机器的使用寿命。
阀门注脂操作注意事项
1、穿戴好劳保服,戴好安全帽和护目镜,准备好注脂工具,防爆扳手等设备配备的其它工具。
2、注脂前先确认阀门在全关或全开状态,用手拧开注脂嘴保护帽,如果用手不能拧动,先用两个防爆扳手(其中一个固定住注脂嘴)拧松保护帽后再用手拧开,拧下的保护帽不能随便放到地上,以免注完脂之后丢失或忘记拧上保护帽。注意:在拧保护帽时人不要正对着注脂嘴,以免发生危险。
3、拧开保护帽后,清理注脂嘴上的污物,将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴上,开始注脂,在注入时注意观察注入压力的变化,注入压力不能超过管线压力的4000PSI,GROVE球阀注脂时注入压力不能超过管线压力的1500PSI。且总压力不能超过6000psi,向阀杆注脂时注脂压力不能超过3000psi。(具体的注脂量请参看球阀维护保养注脂表)。
4、注完脂后将注脂嘴清理干净,涂上少量的防锈漆,将保护帽用手拧紧。