冲剪机规范操作步骤 1.操作者应遵守一般冲剪机安全操作规程。熟悉冲剪机结构和性能,严格遵守设备操作规程,并经培训、考试合格后,方能上岗操作 2.操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。
操作者离开机床时停车,再开车时,要检查各部位手柄的原位置应无变动。 7) 不准剪切叠合板料,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 8)两人或多人协同作业时,有一人统一指挥,动作一致。 9)入料时,手指离开刀口200mm 以外,小件要用工具。三、异常及紧急情况的处理
停机后续工作 1关闭电源,清理工作场地。 检查设备,确保设备状态完好,按要求进行日常维护保养。 冲剪部位 1、冲孔部位 冲孔部位缺料装置配有大范围的可视窗,旋转设计便于操作,两块较大的带标尺的挡料板作为标准配件。快速换膜的螺母及螺套便于更换上下模
怎么知道冲剪机质量如何: 冲剪机一般可分为双联动冲剪机以及普通型联合冲剪机; 冲剪机的质量考察可以按照以下步骤来查看是否符合要求: 1、,设备刀板表面不应凹凸不平,门和盖的结合处要平整。联合冲剪机所有部件都应有打底并涂上漆,涂漆后的表面要平整光滑,色调均匀,不能有褶皱和附着物; 2、其次,齿轮处应该加上润滑油。用手搬动刀板,查看各部分是否能够正常运转。假如一切正常,可以开动电击,空转查看是否也能运转,二到四小时查看轴承的温度是否低于65度; 3、后,联合冲剪机负荷运转,如果部件正常无异声,温度低于65度,润滑正常,常识负荷切剪,查看是否正常;
角钢切断机防止偏心打击 1.经常调整压机导轨、滑块和模具的导柱、导套间隙,防止偏心打击。 2.剪切机床除了要注意调整上下刀片的间隙外,还要注意使用好压料板,这可避免剪料过程中因反弹、错移造成刀具刃口崩裂。 3.冲裁时尽量应用定位装置:定位面板,冲孔定位盖板等,减少偏心冲裁的可能性。
本实用新型公开一种角钢切断机,包括角钢切断装置,角钢切断装置包括安装在机架上的下底座和上冲头,上冲头与液压系统连接,下底座上设置有与角钢相配的 V 型凹槽,上冲头上设置有与凹槽相配的V型切刀,所述V型切刀的刀刃为锯齿状,在上冲头对应的机架两侧均设置有限位槽,上冲头卡进限位槽内,与上冲头接触的限位槽的两个凹面内嵌设有滚轮,滚轮的外缘伸出限位槽的凹面外与上冲头接触,