射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内,砂芯在热的芯盒内很快硬化到一定厚度(约5~10 mm) 将之取出,得到表面光滑、尺寸的砂芯成品。 热芯盒射芯机与普通射芯机比较有以下优点: 1 生产效高:热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热的芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒至几十秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。 2 砂芯质量好:能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸、表面光洁,从而可以减少铸件加工余量。 3 可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。 4 减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握,采用电加热,温度可自动控制,工作地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。 5 如选配气体发生系统,则本机可满足冷芯盒制芯的要求。
Z8610BF热芯盒射芯机是采用覆膜砂射制砂芯设备。可射制各种模板尺寸范围内和大射砂重量范围内的实心砂芯。本机涉及两个射头采用射砂筒往返直线移动完成加砂和射砂动作。根据用户模具不同两个射头既可以同时动作又可以单个运行动作,可以同时安放两付不同模具,又可以一边安放一付不同模具进行生产,操作方便快捷,生产率高。采用热芯盒腹膜砂砂芯质量。本机开合模方式为垂直分型,可设中间定模,左右开合模。动模左右各有一套开合模气缸,可分别安装两付模具,由动模左右合模来完成。开模到位撞上死顶杆,即顶出砂芯。本设备的所有动作由手动换向阀控制。