施工打桩泥浆分离脱水用泥水分离系统

施工打桩泥浆分离脱水用泥水分离系统
泥浆分离机产品优势：
1、整机处理污浆能力大，达到200m3／h（250m3／h），净化除砂，分离粒度d50＝0.060㎜。
2、操作简单的振动筛故障率低，安装、使用及维护方便。
3、的直线振动方式使筛分出来的碴料具有很好的脱水效果。
4、可调节的振动筛激振力、筛面角度及筛孔尺寸使其在各种地层均能保持良好的筛分效果。
5、振动筛筛分，可适应于各种钻机在不同地层的造孔进尺。
6、振动电机功率因素高、能耗低、节能效果显著。
7、振动筛运转噪音低，有利于改善工作环境。
8、耐磨蚀的离心式渣浆泵具有结构、通用化程度高、运转可靠及装拆维修方便等特点；较厚的承磨件及配重型托架使其适于长期输送强磨蚀、高浓度的渣浆。
9、结构参数的水力旋流器具有的泥砂分选指标。材质耐磨、耐腐蚀、重量轻，因此具有操作调整方便、经济的特点。适于在恶劣工作条件下长期免维护使用。
10、构思新颖的液位自动平衡装置不但能保持储浆槽液面稳定，还能实现泥浆重复处理，进一步提高净化质量。
11、的反冲装置能有效防止储浆槽淤砂漫浆，从而保持设备长期正常运转。
泥浆分离机设备配置
⑴振动筛
振动筛由两台振动电机、一个振动箱、一付粗筛板、一付细筛板、四组隔振弹簧、两组调整垫板组成。振动电机是振动筛的激振源，由电机直接带动偏心装置产生离心力。
振动筛箱为框架式焊接结构，由四组隔振弹簧支撑。良好的结构刚性使其性能可靠地承受安装在其顶部的振动电机传递的激振力，通过双向斜面楔紧机构和标准件的联接紧固，粗细筛分上下两层装于振动筛箱内。粗细筛板均为聚氨酯筛板或不锈钢条缝筛板，筛孔尺寸粗筛为3×35㎜，细筛为0.4×28㎜。
⑵渣浆泵系统
渣浆泵系统由渣浆泵、驱动电机组成
卧式离心渣浆泵采用副叶轮轴封。运转中应注意及时添加润滑脂、润滑密封填料。渣浆泵不能空转，以免烧损填料。
⑶旋流器
整个泥浆净化装置对泥浆的终净化效果，主要取决于旋流器的颗粒分选指标。净化效率具体的指标体现在对-0.060㎜粒的分离程度。
实际案例效果分析：
桩基直径：1.5M，桩长：60.892M
工作模式：打压，嵌入，顺循环
B1为沉降法，B2为泥浆分离法。
泥浆分离机工作原理
反循环砂石泵由孔底抽吸出来的污浆通过总进浆管⑴输送到泥浆净化装置的粗筛⑵，经过其振动筛选将粒径在3㎜以上的渣料分离出来。经过粗筛筛选的泥浆进入泥浆净化装置的储浆槽⑶，由泥浆净化装置的渣浆泵⑷从槽内抽吸泥浆，在泵的出口具有一定储能的泥浆沿输浆软管从水力旋流器⑸进浆口切向射入，通过水力旋流器分选，粒径微细的泥砂由旋流器下端的沉砂嘴排出落入细筛⑹。经细筛脱水筛选后，较干燥的细碴料分离出来，经过细筛筛选的泥浆再次返回储浆槽内。处理后的干净泥浆从旋流器溢流管进入中储箱⑺，然后沿总出浆管输送回孔。
施工打桩泥浆分离脱水用泥水分离系统
泥水分离器在泥浆净化装置渣浆泵的出口安装了一条反冲支路与储浆槽连通。通过反冲支路，可以扰动储浆槽内沉淀的碴料，使储浆槽内不致因长期使用而导致淤积漫浆。
泥浆循环过程中，由中储箱与储浆槽之间的一个液位浮标⑻保持泥浆净化装置储浆槽内的液面高度恒定。一旦储浆槽内输出的浆量大于供给的，那么液位浮标将随液面的下降而下落，此时中储箱的泥浆就通过开启的补浆管转送到储浆槽内，液面因此上升而恢复原状，液位浮标也随之上升并封住中储箱补浆管；如果供给浆量大于输出的，储浆槽的溢流管将会溢流以防止储浆槽漫浆。
当要求更的泥浆时，可通过减少总进浆量，重复旋流器中的泥浆分选过程以达到目的。
对不同强度和变形要求的软土地基，采用各种不同的方法，如注浆隧道液压双液注浆机、旋喷、打桩等等，以达到隧道液压双液注浆机地基目的。 对不能隧道液压双液注浆机强度和变形要求的软土地基，采用各种不同的方法，如注浆隧道液压双液注浆机、旋喷、打桩等等，以达到隧道液压双液注浆机地基目的。泥浆分离机由于不同注浆工程的性质和工程地址条件千差万别，对各自的注浆目的和要求又不尽相同，因而很难规定一个比较具体和统一的准则，而只能根据具体情况作出具体规定。