采石场荒料的开采岩石劈裂机已广泛应用于大理石、花岗岩、砂岩等名贵采石场的荒料开采。与或其他人工方式相比,,液压分裂机具有安全、环保、成材率高、开采成本低等优势。隧道、沟渠及其它岩石的挖掘在不允许、振动、噪音、废气及狭窄空间中的岩石经却开挖(如小型隧道、沟渠岩石、水工设施中的基岩经却开挖等)。,岩石劈裂机有其的特。各种抢险(地震、矿难、道路等)岩石劈裂机已广泛应用于冶金、水泥工业的各种大修工程中(电解铝厂的电解槽碳块清刨,钢厂、水泥厂等的炉窑耐火砖衬的)等。
1.轴承坐加大,更加稳定。
2. 轴加大从28MM升级到42MM。
3. 加紧急停止开关,更加安全。
4. 骨架加粗,从3*3钢管升级到4*4钢管。
5. 整机加长10cm,加宽3cm,更适合劈大柴。
6. 内部芯片升级,单电机动力增加30%。
7. 后移动轮升级软胶轮胎,移动更省力。
8. 内置双电机位,动力双倍提升。
额定电源: 220v
电机功率: 50Hz
输出功率: 400w/800w(双电机)
机器净重: 45kg/50kg(双电机)
整机尺寸: 900*380*380
电机转速: 10000转/分钟
钻头: 模具钢
外壳: 有铁制喷漆外壳
急停装置: 有急停按钮
劈裂机又名分裂机,是一种用于分裂材料的机器,多用在建筑、装修上、工程建设、矿石开采。劈裂机由液压动力站和分裂枪两大部分组成,劈裂机由泵站输出的压油驱动油缸产生推动力,并经机械放大后即可使被分裂物体按预定方向裂开。
花岗岩,火山岩,石英岩,玄武岩,石英岩,硅质片岩,砂岩,石灰岩,大理岩,白云岩,黄铁矿等。大方量石方无声挖掘,破碎锤打不动,膨胀剂分不开,选用劈裂棒吧。劈裂棒是以高压油为能量源,并巧妙地运用斜契原理,使劈裂力到达几百吨,上千吨,这样就能够在几秒钟时间内把上千吨石垂手可得地劈裂开,从而使而大的矿石从山体中别离。具有体积小,重量轻,操作便利,运用灵敏,作业,作业时无振荡,无冲击,无噪音,无粉尘。岩石劈裂棒的主要范畴适用于各种岩石的无声挖掘方向可控性,经济实用等特点,目前已在采石,矿藏等挖掘业和根底建设中运用。
液压劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理,将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。我国是一个石材资源丰富的国家,开采石材往往遇上大块荒料需要二次解体问题。现行的二次解体方法主要有:手工锤击破碎法,钻孔加膨胀水泥胀裂法,二次爆破法,挖掘机加液压锤的冲击破碎法等。这些方法都存在着一定的缺点,前两种方法效率非常低,第四种方法虽然效率较高,但是由于设备费用昂贵,中小施工难于接受。目前,比较普遍的还是采用爆破进行二次解体。
本文简要介绍液压劈裂机的结构、工作原理、操作方法。液压劈裂机的劈裂原理如图2为液压劈裂机的结构组成及工作原理。该机由动力供给系统(泵站)、控制元件、液压管路、液压缸、楔块组件等构成。工作时,泵向系统提供高压油,经控制元件、液压管路而进人液压缸的无杆腔,推动活塞向下运动,通过楔块组件的放大将纵向的推力转化为横向的劈裂力,使矿岩分开。劈劈裂机和尖劈及楔片受力图。如图3-a所示,与液压劈裂机活塞相联的尖劈并不直接劈裂岩石,而是在尖劈两侧还有一对楔形片,即两楔片夹着尖劈组成一个42mm的圆柱体一劈裂机。在预定的岩石分裂线上事先钻若干中42mm的孔,然后将劈裂机分别插人这些孔内,当液压劈裂机通人高压油后即可在上述孔内同时产生劈裂力,致使岩石按预定的位置和方向裂开。当楔形压头受压而侵人岩石时,岩石局部发生粉碎或呈塑性变形而形成袋状或球状核,通常称之为密实核。