济南赛思特压力试验系统由加压系统和控制、显示系统组成。加压系统主要由液体增压泵等组成,主要完成系统的加压和保压工作,可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力,控制卸压,及时显示压力,控制加压等工作。
爆破试验台控制方式:由微机与可编成PLC控制器上下两级控制系统组成,控制原理,采用立的控制单元,真正实现了模块化控制。能够控制压力的精度,保压效果好,实时自动补压。多路多工位,各路试验可同时进行互不影响。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。手动控制,plc控制及计算机控制方式可以任意选择。
高压胶管高温压力脉冲试验台-软管爆破试验台特点
1、配备思明特气体驱动气体自动增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控。
2、技术,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。
3、所有承压零件都采用国际品牌的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护。
爆破试验台(耐压试验台)计算机控制 赛思特静压爆破测试台可根据客户需要定制生产,测试介质为水或乳化液,测试压力可达5000bar;可提供手动控制,自动控制等多种控制方式。根据工况情况,可以采用单泵或双泵的增压模式。
爆破试验台(耐压试验台)用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。
爆破试验台(耐压试验台)广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。
轮胎水压爆破试验机是对汽车轮胎进行压力强度测试,水压爆破测试检测项目,压力范围12Mpa,可用于高强度轮胎测试以及检测机构的压力测试。
爆破试验台设备适用于各种承压产品的爆破强度测验。爆破实验台可根据要求实现静态耐压爆破和动压爆破两种试验方法。试验台具有压力可调、升压速率可控、实时显现压力曲线、记载爆破瞬间压力值、并存储实验数据等功用。
试验进程中,能够主动进行压力补偿,具有测验压力安稳,压力测验精度特色;计算机主动卸压和手动卸压两层卸压设备,更有超压、超时、泄漏报警系统,使整套设备愈加安全可靠。