克拉玛依工业饲料生产设备费用,饲料生产线设备

环模颗粒机使用须知： 1、及时清理物料中的杂物、金属、砂石，以免损坏机器原件。 2、使用该机器前务必安装漏电保护器，以免发生漏电危险。请的电 工接线，空转试机，直到机器正常运转才可进行饲料加工。 3、设备连续工作一周请在加油部位加黄油一次，及时检查。 买家须知： 1、由于设备需订做加工，排单原因请提前3-7个工作日联系。 大型420颗粒机组，生产周期约为10-15天。 2、如加工具有腐蚀性物料，请提前告知，更换304不锈钢材质。 3、设备质保期为1年，质保期内免费更换及维修，客户需承担往返路费。 如超过质保期按照损坏器件收取相应费用。 4、每个模具的使用寿命约为500-800个小时，超出并不是不能使用，只是 没有之前标准了（例如：之前6个孔径的。超过500小时，可能变成6.2个孔径）

饲料生产成套设备，又称饲料颗粒成套设备。饲料颗粒机压出的颗粒营养价值高，节约饲料，利用率可达90%以上。近年来，它已成为受欢迎的饲料品种。饲料颗粒在压制过程中经历高温，大部分细菌被杀死，所以只要在使用过程中不被细菌感染，动物疾病的概率极低。

饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此，不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的，根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和自动控制系统。

原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等；
输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；
配料设备一般采用电子自动配料秤；使用的混合机类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机；
制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；膨化设备包括调质器和膨化机；
液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计；通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”，各种设备的控制系统都集中于此。

饲料颗粒机适用范围：该设备可以广泛适用于小型饲料加工 厂，畜牧场，家禽养殖场。
饲料颗粒机全套设备的主要性能特点：
1.饲料颗粒设备结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.饲料颗粒机适用养猪、鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

小型饲料生产设备包含的流程有：粉碎系统——混合系统——输送系统——制粒系统加上一些待混合。待制粒料仓、机架等辅助设备，这款是比较简易的饲料加工机械的组成。随着自动化程度的提高与用户要求不断的增加，人们对于饲料生产设备的要求也越来越严格，所以会选择在进入粉碎系统时，要行除杂工序。

轻饲料机械一般有：精饲料机械设备制造类、饲料粉碎机、饲料混合机、秸秆颗粒机、精饲料冷却塔、烟尘CPU、精饲料皮带输送机、精饲料粉碎机、精饲料废纸打包机等;重饲料机械一般有：预混料发电机组、颗粒料发电机组、集成化颗粒料发电机组、颗粒物料发电机组、斗提机、环模造粒机等。

初清筛、成品检验筛、分级筛的清理　　
初清筛、成品检验筛、分级筛本身都是清理、去杂、分级作用的，都容易堵塞。特别是初清筛，当杂质量大时，更容易堵住，需要及时清理。一般每班结束后将上述筛子打开，清理里面的绳头、杂质、硬块等，保持筛的室内干净，筛眼不堵。清理出来的物料根据实际情况作相应处理，部分可利用。

料仓，包括圆筒钢板仓、房室散料仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、缓冲仓等，是储备一定量原料的储存设备，上述所有料仓都需要清理，但根据所装物料及使用频率等不一样，其清理的要求也有不同。　　
圆筒钢板仓、房式仓、散料仓，一般储存玉米、小麦、豆粕等颗粒状原料，新筒仓使用前，要进入筒仓内将钢板与水泥基础间连接处或地面遗留的螺钉、混条、水泥块等扫干净，卸料口与刮板机之间的垃圾等杂物清理干净，然后用稻糠、玉米先后清洗直至干净无杂物才可下料储存。使用过程中，定期空仓，进入仓内检查圆筒仓是否漏雨，清理死角料、结块料、霉变料，清扫干净再装入新原料。清理频率1-2个月一次为宜。　　待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓一般都在车间内部，绝大部分是钢板焊接拼装而成，方型居多，所以在回角、锥体上部、角铁上边，铆钉上都会结料，一些料仓有死角的积料更多，这部分料长期不流动，贴在仓壁上，有些工厂使用高水分原料，粉碎后热气都聚在料仓顶上，吸附料仓内的粉尘，往往很厚且不易被发现，霉变后成块往料仓里掉才引起注意。上述料仓都要经常检查，必要时空仓进行清理，空仓后清理推荐使用压缩空气机绑在可套接的竹竿或其他杆子上用压缩空气吹净各处的残料，然后打开刮板机或绞龙清理残料，再用新鲜的原料洗仓，清理出来的料和洗仓料可根据品管意见利用。