销售全自动胀管机质量可靠

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气动液压胀管机由三部分组成,电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用西门子PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压胀管机液体增压器.可快速升压,管径25mm长度5m内的升压时间在十几秒内达到预定压力。

当管板超过100mm的换热器无法实现全厚度胀接,且实际胀管率、拉脱力和密封压力等指标无直接关联,操作者主要根据经验来确定胀接紧度,胀接质量受人为因素影响比较大。且胀接时所用的润滑介质会渗入管子与管板的间隙之中,对后续的焊接质量产生不利影响。

准备事项:
一、油箱加入45L-50L 46号抗磨液压油,邮箱总容量为60L。
二、水箱加入2-4L纯水(冰点以下情况加入酒精代替)
三、把高压软管接入设备,电源插入旋紧
四、胀头安装旋紧到位
五、外接电源航空插头用4平方5芯电线接好,零线接上,有条件好把地线也接好。
胀管器一般采用轴承钢、碳钢还有弹簧钢等各种金属材料制作。具体用哪种金属制作,根据客户要胀接的管子材质、胀管率等因素由技术部门商讨决定,用户的产品质量要求。
胀管机有个扭矩调节,根据你的胀管管径和管板孔径计算出扭矩,设定好扭矩,胀管机一般有2种控制方法:
一、电驱动胀管机有个指示灯,膨胀量达到设定扭矩灯就会亮;
二、液压驱动胀管机,膨胀量达到设定扭矩就会自动反转退出来;
机械胀接是国内外目前为常用的方法。机械胀管的工具有电动、气动、手动等区别。该方法除了具有劳动强度高和工作效率低、损伤管子等缺点外,还难以对管板厚度超过100毫米以上的换热器实行全厚度胀接。而现代化工装置都在高参数下运行,换热器的管板厚度越来越厚,管板厚度超过200毫米的换热器已不鲜见,用传统的机械胀接技术已无法对这种厚管板换热器进行全厚度胀接,使得换热管和管板之间的间隙难以消除,留下间隙腐蚀的隐患。

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