怒江炭化炉厂家电话

在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。
若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到800℃～1000℃左右，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。

连续式滚筒炭化机与炭化炉的区别；
来讲，这两款设备都是木炭生产行业的炭化设备。区别在于连续式滚筒炭化机生产量更高，在炭化的过程中是一种全封闭的炭化，无烟除尘，解决了烟气不能回收利用的难题。改机在生产过程中所产生的烟气采用喷淋塔的工艺处理，环保处理很到位。是一款升级版的炭化机。而炭化炉也是炭化原木、木炭等物料的，在生产过程中炭化炉上面安装有烟气处理器，也能把物体在碳化过程所产生的烟气处理掉，并且还能转换成可燃气体返还炉子底部进行二次燃烧，代替燃料。整个过程也是无烟碳化。

木材的排湿时间需要多长时间

一般来讲，炭化炉一般在燃烧温度达到100-170度左右就可以进行排湿了，再一个就是要看炭化炉的炉子大小，木材的干燥程度，一般在6-8个小时左右就能够完成排湿阶段了，但是有的木材比较湿或者是山上刚刚砍伐的木材，那么这个木材的排湿阶段会比较长。在木材排湿过程中，切记不要大火，以免影响出炭的质量。一定要小火！

机制炭成品的关键因素是原料问题，由含碳量大的原料生产出的机制炭相对热量大，效果好，易燃，非常耐燃烧。国外的机制炭市场都很受欢迎，相反，碳含量低的原料所制得的机制木炭到较晚以后不会比前者好，也不能满足市场的需求。

原木炭化炉是近几年兴起的环保型烧炭设备，可直接炭化果木、杂木、椰壳、青冈木等，具有操作简单、环保无烟的优点。
那么炭化炉烧炭是什么原理呢？
卧式原木炭化炉是通过木材热解原理：在隔绝空气或有限的通入空气条件下，将木材加热分解为液态木焦油木蜡液、气态木煤气、固态的木炭。
产生的木煤气主要引流到炉底代替木材加热，木煤气燃烧中无烟无味，节能又环保。

这种原木炭化炉优点是：

原木炭化炉与其他节能环保型炭化设备，炭化原理都相同，只是炭化主机结构不同，产出成品类型与产量不同，都具备炭化率高、生产能力强、、实用性强等优势。

小型家用炭化炉的特点是体积小，方便运输，操作简单，很适合家用，但是缺点就是烟气没有办法完全处理掉，这种卧式炭化炉简单的来说就是在农村的深山里，或者家里木材多的话，夫妻两口就可以直接做木炭了，但是如果说是投资建厂使用的话，这种就不行了，产量太小了。

从炭化效果来说卧式炭化炉的炭化时间短，冷却时间短，所以出来炭的品质比较轻，那么吊装炭化炉是按照土窑的方式来做的，整个炭化出来的品质很不错

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连续式炭化炉的后边部分是出料系统，因为连续式炭化炉生产出来的成品炭粉温度过高，出来之后容易易燃，那么我们做了两个冷却出料系统，这个系统是双层的螺旋输送加上中间的是循环的冷却液，所以炭化出来的物料经过输送以后出来就到了50度左右。以上就是连续式炭化炉的所有的组成部分。