数控矫平机是车辆制造、机车制造、建筑行业、医疗技术行业、机箱制造、纺织机械、钣金加工等加工行业的整平设备。对工业结构件的垂直度、平行度及外观和精度起到至关重要的作用!
金属材料在较大弹塑性弯曲条件下,不管其原始弯曲程度有多大区别,数控精密矫平机利用材料的“包辛格效应”对板材进行多次反复弯曲,逐渐减小压弯挠度,使多种原始曲率逐步变为单一曲率,并终将其矫平,达到工艺要求的平整精度。
数控矫平机在工业上已广泛应用,具有技术、矫平精度高、工艺范围广、自动化程度高、高强度下工作可靠稳定等等特点,在轧辊整平过程中,金属板材经过一系列的交替折弯,通过电机和PLC控制对每根整平滚筒的下压量的控制,消除内应力,从根本上解决了因板材各部位应力不一样而产生的整平效果不理想情况,从而实现了的整平。
与其他整平方法相比,该机控制系统具有存储、调用、编辑工艺及设备参数功能并具有误操作识别预警功能。使用时,在操作台上,可以根据板厚、板宽等参数或数据库已有参数设定进、出口压下量,实现工作辊出、入间隙等的电动调整,并可手工调整和修正。
控制系统;本机采用日本松下PLC控制器,并由台达变频器控制运转速度,机器所有动作均由操作台集中控制,触摸式人机界面显示屏,操作面板简单易懂,在机台进出口四个显眼位置安装急集开关,以确保操作安全!并配有数显显示位移量,操作非常简便、迅速。只需几秒钟,即可矫平通常需长时间手工整平的复杂的五金件。
整平滚筒:¢120mm *13支,整平滚筒排列:上6下7,材质为轴承钢GCR15,调质后加工,滚筒整体真空热处理后硬度55±2o(轴承钢处理的硬度55度,处理到60度容易断;)。滚筒表面研磨后镀硬铬再精磨,表面硬铬层≧0.05mm。
齿轮:用于齿轮全传动,连接于齿轮箱与滚筒之间,实现动力传动,让13支滚筒均为动力辊实现同步转动。万向节两边为四方形连接,拆卸更换方便简单。