坑道钻机配件-胶套卡盘,重庆ZDY煤矿钻机

序号 物资描述 单位 数量 质量技术说明
26 高压胶管总成|13Ⅱ-5000A JB1885-77 全液压坑道钻机1900S|西安 根 20
27 高压胶管总成|19Ⅱ-5000A JB1885-77 全液压坑道钻机1900S|西安 根 5
28 0型密封圈|GB1235-77 16*2.4 全液压坑道钻机1900S|西安 个 1000
29 0型密封圈|GB1235-77 20.2.4 全液压坑道钻机1900S|西安 个 2000
30 胶筒|M10.1.1.1A-3(加长） 全液压坑道钻机1900S西安 件 10
31 副泵组（无泵）|M10.3.1 全液压坑道钻机1900S|西安 件 1
32 孔用Yx型密封阀|D160Q/ZB248-77 全液压坑道钻机1900S|西安 件 20
33 孔用Yx型密封阀|D60Q/ZBZ48-77 全液压坑道钻机1900S|西安 件 20
34 孔用YX密封圈|D85 Q/ZB 248-77 全液压坑道钻机1200S|西安 个 10
36 轴向柱塞泵|M10.1.1-19 全液压坑道钻机1200S|西安 件 2

卡盘进油接头 LD4000ZYW03-04   低速齿轮  LD4000ZYW03-16
夹持器底座LD4000ZYW0502    ​夹紧活塞 ​LD4000ZYW05-10
动力头 LD4000ZYW03
机架 LD4000ZYW04
夹持器 LD4000ZYW05
导向套 LD4000ZYW07
连接套 LD4000ZYW0102（ZX）
大泵出油阀板 LD4000ZYW01-01（ZX）
皮带罩 LD4000ZYW0103（ZX）
鼓形齿联轴器 LD4000ZYW0105(ZXSZ)
箱体 LD4000ZYW03-01
胶套卡盘 LD4000ZYW0301
箱体盖板 LD4000ZYW03-02
箱体盖板垫片 LD4000ZYW03-03
卡盘进油接头 LD4000ZYW03-04
柱塞 LD4000ZYW03-05
主轴 LD4000ZYW03-06
主轴前端盖 LD4000ZYW03-07
低速大齿轮 LD4000ZYW03-08
距离套1 LD4000ZYW03-09
主轴后端盖 LD4000ZYW03-10
键 LD4000ZYW03-11
高速大齿轮 LD4000ZYW03-12

传动系统的主要任务是把发动机的能量传递和分配给各工作机。由于发动机的特性与工作机要求的特性有差距，要求传动系统包括减速、并车、倒转、变速等机构。有时在机械传动的基础上，同时还要有液力传动或电传动装置等。

现代化的钻机还有一套辅助设备，如供电、供气、供水、供油等设备，器材储存、防喷防火设施、钻井液的配制、储存、处理设施等及各种仪器和自动记录仪表。边远地方钻井还要有工作人员生活、休息设施，为了通讯联络还需要有电话、电台、对讲机等通讯设备。在寒冷地区钻井还要有供暖保温等设备。

安全规程
1、 钻孔工作地点应保持清洁。
2、钻机的安装及拆卸时，要正确和完整无缺。
3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。
4、开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。
5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。
6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。
7、 电动机未停止前，禁止检查钻机。
8、 钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。
9、 当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。
10、 电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。
11、 无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。
12、 遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风）， [3] 不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。
13、 严禁使用裂股的钢丝绳。
14、 钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。
15、 除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。
16、 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。
17、 在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。
18、 用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。
19、在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，彼此固定在一起。
20、在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来。

钻机配件节流阀的更换：1、更换阀板与阀座：卸掉阀腔压力，拆除阀盖螺栓，将阀板与阀盖以上部分一起取出。拆除带槽圆螺母、开关销、六角螺钉、前后止动帽，则可更换筒形阀板，同时更换阀座。清洗阀腔，应特别小心密封面处。更换新的阀板、阀座，应在阀板与阀盖凸台部分之前的空隙处用密封脂塞满，并在上盖内部加满钙基润滑油，以便润滑轴承。
2、更换唇形密封填料：执行先卸掉阀腔压力，然后拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖、轴承、填料压盖、再更换唇形密封填料。
3、更换轴承：拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖，这时可换上轴承。若要更换下轴承，需卸掉阀杆螺母，轴承间隙有轴承盖调整，调整完毕后，转动手轮应运动灵活，无卡阻。