液下泵结构
对于双支承液下泵异型材,支承是刚性的,通常采用滚动轴承,上部轴承是一对安装的角接触球轴承或方向。
核心滚珠轴承,下轴承是同心球轴承或圆柱滚子轴承。这种结构能够承受双向轴向力和一定量的径向力,这个泵是用的。
离心叶轮,适用于固体颗粒含量低的情况。根据介质的特性,还采用了旋流叶轮和混合流叶轮。
液下泵是一种耐腐蚀的立式泵,其过流部件浸没在运输介质中,传动轴通过支承部件和轴承部件保持稳定,泵的重量和轴向力通过轴承传递到地基,根据加工装置的要求,液下泵应有一定的插入深度。
该泵的结构设计主要考虑以下两个因素:
介质特性
根据固体颗粒的腐蚀、挥发率、颗粒大小和浓度,确定了叶轮类型、材料、轴承、密封和清洗方式。
使用条件
泵送介质的温度决定了支架的类型、冷却结构、保温套等。根据泵的使用要求,可以合理确定泵体的插入深度,属于可随时启动的液下泵,泵体的插入深度足够长,使液面浸入泵体,以液下泵可随时启动,如硫酸原产泵和用于加氢冶炼的液下泵;所述液下泵的使用要求是启动液下泵,并在吸收污水后停止。在此条件下,可以设计出较短的泵体插入深度,并通过增加吸管吸收液体来补充插入深度。缩短泵体插入深度有利于提高泵的可靠性,降低成本。
液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑,一般温度较高(300度以上)的介质轴承箱部件处有冷却系统,用冷却水带走热量,新型的液下泵电机和泵同轴连接,设计防爆标准为ExsdIIBT4,适于零区使用。
液下泵 [1] 是一种正压输送立式泵,可有效解决气阻、气蚀问题。输送物料的防爆等级决定了液下泵产品具有不同的结构、工作原理、分类、适用范围、产品优缺点和操作方式,液下排污泵,防腐液下泵,化工液下泵,耐腐蚀液下泵
液下泵是液下泵的一种:是由泵体、泵头、连接管路和控制装置所构成,泵体包括屏蔽电机和离心泵,电机和离心泵同轴联接,外部依吸液罩形成不可分离的整体。新型液下泵工作原理类似加油站潜油泵将电机和泵一起浸入罐底,电机带动叶轮增压将物料推送到地面目.