缓冲床是替代缓冲托辊组的产品,缓冲托辊的优点有价格低廉,但托辊之间的间隙冲击张力大,对皮带冲击会对皮带结构带来损伤,甚至撕裂皮带.托辊的轴承没有抗撞击性能,受较大冲力直接撞击后易损坏,导致整个托辊报废.托辊损坏不易维修和替换.托辊胶圈磨损不均匀,增加运行阻力,导致皮带磨损,易造成皮带跑偏.托辊之间皮带的下垂会导致物料撒落和物料夹扎在挡板和皮带之间导致皮带磨损。
缓冲床的优势连续支承冲击张力小,无撕裂可能。高强度钢结构支承,高弹性工程橡胶吸收冲力,使用寿命长,不易损坏。T型槽设计易于维护和更换,支承面均匀不易造成皮带跑偏,无皮带垂下不易造成物料撒落和夹扎。
缓冲床选用较厚的UHMW分子量聚乙烯板表面,UHMW学名分子量聚乙烯,是现有的优良的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯,适用性非常好,分子量是这种聚合物与众不同的特质,备足够的强度,具备的耐磨损和抗冲击能力。高磨损条件下使用寿命是钢的4-6倍,冲击强度是尼龙66的10倍.摩擦数小,超耐磨,头滚低功率消耗,寿命更长。缓冲条下面高回弹橡胶垫,持续可靠的缓冲吸收。缓冲床安装、维护简便,性能,倍受用户欢迎。
一、阻燃缓冲床材料选择的原则:
所选阻燃剂应满足使用要求;成本尽可能底;尽可能抑烟和无滴落;尽可能实现无卤化
二、应用到阻燃缓冲床上的一般原则:
1、阻燃材料对树脂的选择性。尽可能选用与树脂相容性好的阻燃剂品种,以便发挥其阻燃性能。同一阻燃剂品种与不同树脂的相容性不同,阻燃缓冲床阻燃效果也不同。
2、注意阻燃缓冲床材料的加入对塑料制品原有性能的影响。当阻燃剂的加入量比较大或加入无机阻燃剂时,对制品的性能影响大。在设计阻燃配方时,所选阻燃剂应尽可能保持树脂原有的加工性能,力学性能及透明性能。
3、阻燃剂在树脂中的耐久性要好,否则阻燃剂向制品外迁移太快,在未完成使用寿命时,即丧失阻燃功能,阻燃剂的热分解温度与树脂温度的匹配性,阻燃材料的本身属性。阻燃剂是一种常见的化学助剂,应用在塑料中有内加和外加两种添加方法,在使用过程中应注意阻燃剂的使用注意事项。
缓冲条包胶后出现开胶问题原因何在:
滑条表面胶板出现开胶问题,多数原因是由于粘接力不足造成的,而造成粘接力不足主要有一些因素造成:
1、粘接工艺不成熟,粘接工艺不科学,粘接强度低,粘接工艺受到外部因素影响较大;
2、现场条件恶劣工人操作失误,或者没有按照流程操作;
3、遇到特殊条件非厂家无应对措施诸如对与冷硫化粘接工艺低于0°并不适合胶板的粘接,而施工人员并未做有效的施工保护处理造成粘接不牢固问题。
解决方法:现场施工的的施工人员须经过系统的技术培训,严格的流程操作控制才能有效保障施工效果。
缓冲滑槽在使用寿命上并没有相对一个科学的依据,一般如果按照缓冲条设计安装,其使用寿命少1年以上(坏的工况条件下),工况条件相对较好使用寿命1-3年,部分矿业使用用户出现的较快磨耗,主要还是缓冲条的磨耗,其缓冲条品质较差往往是使用寿命较短的主要原因。