刮板输送机主要用于煤矿薄煤层或薄煤层、中厚或厚煤层和缓倾斜煤层炮采、普采、普采、综采综放等工作面输送煤炭,也可用于掘进巷道运输槽运输,配套采煤机时,刮板输送机中部槽也是采煤机的行走轨道。是由刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机。刮板输送机又称:溜子;电溜子;广泛应用于冶金、煤矿、矿山、建材、电力、化工、水泥、、码头、洗煤厂等行业,是用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。
适用于不同条件的采煤工作面,能与各型采煤机和液压支架相配套使用,完成工作面落煤、装煤、输煤、推溜、移架的综合机械化。
具有性能可靠、运输力强、传动平稳、适用性强、可弯曲、易于维护等特点。
执行标准:MT/T105-2006《通用技术条件》轧制槽帮和冷压槽帮的刮板输方法如下:
铸造方法如下:
按刮板链形式可分为:中单、中双、边双、准边双链四种形式;
按输送能力及电机功率可分为:轻型(单电机P75kw)、中型(单电机75p160kw)、重型(单电机200p400kw)及超重型(单电p400KW);
按应用场所可分为:煤矿井下用输送机、煤矿井上用输送机、非煤矿山用输送机;
按卸载形式可分为:端卸式、侧卸式;
按中部槽结构可分为:开底式、封底式;
按驱动电机形式可分为:单速电动机驱动型式、双速电动机驱动型式。
刮板输送机装机功率:5.5kw-320kw,槽宽:280mm-764mm,输送量:30-700t/h。
使用环境条件 /ENVIRONMENTALCONDITIONS
● 环境温度在-10C~+40C之间。
● 无破环绝缘的气体或蒸汽的环境中。
● 有甲烷和空气混合物、煤尘等爆炸性气体的环境。
● 海拔高度在2000米以下。
● 无长期连续滴水的地方。
工作原理 /OPERATIONALPRINCIPLE
刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。
刮板输送机输送量受什么影响?刮板输送机主要用于煤矿井下物料的输送,具有承载力强,输送量大,输送等输送优势!在实际生产中,刮板输送机的输送量由功率、链速、机身结构等多种因素共同决定!
刮板机输送量的影响因素:
(1)、功率影响:刮板输送机的输出功率直接决定刮板机能够提供的牵引力的大小,也是判断刮板机输送能力的重要标准,是刮板机完成大输送量的动力保障!
(2)、链速影响:刮板输送机的链速是直观展现刮板机输送速度的参数,刮板机的链速越快,则在一定时间内,对于物料的输送量会越大!
(3)、机身结构影响:刮板输送机的机身结构,例如,机身的宽度、设计长度等因素,都能够直接影响的承载量,让刮板输送机具有更高的输送效率!
刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展,大致经历了三个阶段。阶段在30-40年代,是可拆卸的刮板输送机,它在工作面内只能直线铺设,随工作面的推进,需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式,多为单链,如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机,它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件,移设时不需拆卸,并且运煤量也有所,如当时的型号SGW-44型刮板输送机是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现,为了适应综采的需要,刮板输送机发展到了第三阶段,研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机,如SGD-630/75型、SGD-630/180型等是属于这个阶段的产品。