免爆破液压劈裂设备,包括液压动力站和劈裂棒,所述液压动力站包括储油腔和出油口,所述劈裂棒包括入油口,油缸和活塞,所述出油口和入油口之间通过油管连接.本设备在进行岩石劈裂时无震动,无冲击,无噪音,无粉尘,数秒钟内可完成分裂,工作,可控分裂,分裂尺寸,重量适中,操作简单,维护保养方便,可在室内和狭窄场地进行拆除工作.
免爆破液压劈裂设备,包括液压动力站和劈裂棒,所述液压动力站包括储油腔和出油口,所述劈裂棒包括入油口,油缸和活塞,所述出油口和入油口之间通过油管连接.本设备在进行岩石劈裂时无震动,无冲击,无噪音,无粉尘,数秒钟内可完成分裂,工作,可控分裂,分裂尺寸,重量适中,操作简单,维护保养方便,可在室内和狭窄场地进行拆除工作.
隧道仰拱非爆开挖方法,包括如下步骤:S1,施工准备;S2,采用岩石切割机切割隧道仰拱,切割的纵向深度小于仰拱设计深度;S3,在切割后的仰拱壁上,采用钻孔机钻孔,钻孔深度为劈裂棒长度;S4,在孔内放入劈裂棒,劈裂方向为已开挖处,每次510分钟,劈裂棒通过液压管和劈裂机相连,启动劈裂机液压装置,带动劈裂棒内千斤顶顶出岩石,顶出方向为已开挖有临空面一侧,待岩石破碎后即可取出放入下一孔洞内,循环劈裂岩石;S5,用破击破碎较大块岩石,并用挖掘机装车转运石块至渣场;S6,岩石清理干净后,测量隧道仰拱是否达到设计标高,对于欠挖处采用炮击破碎或者人工风镐修理;S7,作仰拱支护.
一种新型劈裂机,包括由两块侧板,一块底板,一块背板组成的空心旋转座,两块侧板在靠近背板且远离底板的位置上开有推动孔,两块侧板在靠近底板且远离背板的位置上开有支点孔,推动孔之间用轴连接,支点孔之间用轴连接到勾机小臂,推动孔之间通过轴连接铰链的一个远端支点,铰链的另一个远端支点连接到勾机小臂上,铰链的中点连接到液压推动装置的一端,液压推动装置的另一端连接勾机小臂,液压推动装置通过推动支点使得旋转座随小臂进行旋转,所述旋转座的其中一块侧板上安装有连接杆,连接杆的一端安装在侧板上,另一端安装劈裂机;所述旋转座的底板上安装有支撑脚.稳定性高.
一种用于矿山爆破用的预先开凿液压劈裂机,包括主体外壳、一号保护挡板和二号保护挡板;所述主体外壳的底部外侧还固定设置有一个磁性挡板卡座。保护挡板的设置,有利于使用的方便性,使用本装置时,将一号保护挡板安装在磁性挡板卡座的另一侧,且使一号保护挡板凸块嵌入到二号保护挡板一侧的凹槽中,这时一号保护挡板凸块的顶部和底部的半球形凸起会和二号保护挡板一侧的凹槽中的半球形凹槽相嵌合,使保护挡板连接更加牢固,在进行劈裂时从岩石缝中崩裂出的小碎石和细沙会被一号保护挡板和二号保护挡板阻挡,避免对工作人员的身体造成伤害,并且可以通过保护挡板上的钢化玻璃窗观察工作状况,使用更加方便。
一种用于矿山爆破用的预先开凿液压劈裂机,其特征在于:该用于矿山爆破用的预先开凿液压劈裂机包括主握把、握把连接杆、进油嘴、液压油腔、活塞、主体外壳、活塞杆、顶块、一号保护挡板、弹簧固定螺钮、弹簧、劈裂块、磁性挡板卡座、磁性挡板卡块、辅助握把、钢化玻璃窗、二号保护挡板、一号保护挡板凸块和液压管;所述主体外壳的顶部通过握把连接杆固定安装有一个主握把;所述主体外壳的顶部还嵌入安装有一个进油嘴,且进油嘴的顶部一侧固定设置有一根液压管;所述主体外壳的顶部内侧固定设置有一个液压油腔;所述液压油腔的内侧活动设置有一个活塞;所述活塞的底部固定设置有一根活塞杆;所述活塞杆的底部延伸到主体外壳的底部内侧;所述主体外壳的外部一侧固定安装有一个辅助握把;所述主体外壳的底部两侧通过转轴活动对称安装有两个劈裂块;所述主体外壳的底部两侧还通过弹簧固定螺钮固定对称安装有两个弹簧,且弹簧的底部与劈裂块的顶部外侧相连接;所述活塞杆的底部固定安装有一根顶块,且顶块的底部嵌入到两个劈裂块的内侧;所述主体外壳的底部外侧还固定设置有一个磁性挡板卡座;所述磁性挡板卡座的外侧通过两个磁性挡板卡块固定安装有一个一号保护挡板和二号保护挡板。
工程领域:市政基础,城市建设中广泛的使用。
1、土石方开挖工程:路桥,房屋、地基、钢筋混凝土拆除等工程。
2、隧道掘进的工程:地铁、涵洞、矿井、地下管线、河道治理等工程。
3、冶炼拆除工程:各种冶炼炉,烧窑、耐火砖,碳块的破碎与拆除。
液压劈裂棒主要适用于各种坚硬岩石的无声开采,花岗岩,火山岩,石英岩、玄武岩,石英斑岩、硅质片岩,砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、黄铁矿等。
液压劈裂棒操作方法:
1.向油站加入46#或68#抗磨液压油,需加满。液压油站下方有游标,参照游标即可。
2.将高压油管与劈裂棒相连接,油管颜色可分蓝色,红色,黄管高压,红管低压
3.需接好三相四线380v。电机需正传,顺时针方向。
4.打100mm孔,孔深 浅120cm。
5.孔距50cm,与临空面距离50cm.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。