烘道流水线是一种新兴技术,它了典型的热固化和UV固化系统的优势,它可以提供了UV涂料的性能,同时允许
通过热反应来进行阴影固化这一特性使双重固化成为汽车内饰应用的一个颇有吸引力的选择。其工艺的灵活性还允许涂装者可以对现有生产线进行调整和改造,而无需从头开始构建。
烘道流水线出于各种原因,许多涂装者已经避开在汽车内饰中使用UV涂料。其中被关切问题就是,涂料是否能在缺少紫外辐射的情况下完全固化。低分子量的单体可能会留下并处于未固化状
态,从而导致部件在后续处理和放气时发粘等问题。这些合理的考量,使热固化涂层从加工的角度来看,成为一个简单的选择。然而,双固化技术的新发展解决了许多这些担忧。
丝印烘道正如有多种方法可以配制双固化涂层一样,也有多种的涂料处理工艺方式。双固化涂层只有两个加工要求:和用于固化的紫外灯。
这使涂装者能够改造现有的涂料生产线,而无需建造新的涂料生产线。 双固化涂层通常使用两种基本方式之一进行处理:预烘烤后
进行紫外固化后进行后烘烤。为热固化技术设置的涂料生产线通常有一个喷漆房,喷漆房配有用于底漆和清漆的喷枪,然后是对
丝印烘道适应性允许涂装商创建占地面积更小的新生产线,或修改现有生产线以确保满负荷生产。带有后烘烤的UV固化生产线配置提供了多种好处。紫外固化前的短暂溶剂挥发过程,可以
产生不指粘的表面,同时减少了会在长时间烘烤过程中产生的灰尘积累,从而减少了废料。
丝印烘道为了避开这种障碍,可以应用两种方法之一。双固化涂料可以用在360-380纳米范围内吸收的光引发剂来配制
。这些所谓“完全固化”光引发剂对紫外灯发出的波长更长的能量表现出反应性。更长的紫外光波可以更深渗透到涂层中,并允许在靠近基材处更好地固化。
丝印烘道设有红外IR、光固及冷却系统,广泛应用于丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业的烘干、除湿
等工艺,
还可以用于食品、纺织品、压铸小件、表面涂装等工业的干燥、烘烤等。可于国产、进口印刷机
进行联机,
组成生产流水线。
.本烘干机特点:
丝印烘道 设备组成 设备支架+输送机+烘干箱+吹风系统(选配) 温度可控 本机有两个旋钮式电子温控器,分成
两组 可分别控制两组加热管温度,
烘道流水线 可进行连续作业,增加工作效率。 加热区隔热设计 加热区壳体双重设计内填充保温材料
,使内 外温度隔离,即节能,又能保护工作环境。 可调整的进出仓高度 该输送带烘干箱完全封闭,烘干箱的
输入 和输出端带有滑动可升降遮档门,有效屏蔽热源外泄,保护工作环境、能源节约,又增加机器的一机多
用 能力。
制冷,工件出料后,可达室温。
丝印烘道可根据不同产品、不同特性的油墨,进行单灯、多灯组合操作,在产品质量的基础
上,同时也节约
了能源。
传送带无级调速适用于手动和半自动、全自动印刷机进行联机操作。
此设备可根据厂家的需求定做各种款式
烘道流水线安全操作规范注意事项
本烘道非人员不得打开机盖和更换内部任何零配件;
当烘道正常运行时,工作人员请勿靠近传送带,保持距离。非人员不得触碰烘道上的任何按钮及传送带;.如果烘道出现任何问题,需人员维修时,先关掉烘道上的总电源和总电源线。而且需要挂上警示牌。(如正在检修,请勿送电警示牌等)