有些大型油漆桶体积较大,无法直接进入破碎机的进料口,这时就需要撕碎机对油漆桶进行一个粗碎,油漆桶撕碎机将大型的#破碎机#桶 初步撕成碎块以后,经由输送带送至破碎机内。也可以压扁后从料斗进入。油漆桶破碎(粉碎)机在高速大扭矩电机的驱动下,漆桶在破碎腔内可得到充分而有效的细碎,将漆桶粉碎成合乎规格的破碎料。破碎后的油漆桶经过空气回旋分拣系统,把铁和非铁杂质分离开,而且整个系统装有除尘装置,将生产过程中产生的粉尘污染危害降至低。
铝合金破碎机锤头通过改进锤头的结构,锤头总重量变化,这样增加了锤头的使用寿命。让料粒度更加均匀,破碎机大大改善了破碎的粉碎效果,从而提高了产量。设计该设备时,考虑了破碎机的各种硬件、物料的易碎性及粒度等因素,因此设计的锤头具有通用性,对破碎机结构进行了改进,改进后,较大程度的提高了破碎效果和产量,以及锤头的使用寿命。为了能够分离金属料中的铁颗粒和铝颗粒,新型破碎机配置的输送装置,该输送与磁选合二为一,是出料输送装置,经过破碎后的金属料可以进行分离 。可以有效的控制出料的粗细程度,只要控制刀盘和衬板之间的距离就可以了,用破碎机破碎出来的金属料细度可达一毫米以下,均匀程度可达百分之90。破碎机可以破碎铁皮,金属,三轮车,汽车壳,压块,彩钢瓦,废旧家电,铁屑,保险柜,铁栏杆等。特殊设计破碎机破碎腔并且安置衬板,在告诉选转刀盘的同时吗,金属料在衬板上研磨掉油漆,一点杂质和油漆物都没有。置风机和集尘器,经过破碎后的金属料要在集尘器和风机中进行分离以及排出杂质和油漆。
废钢破碎机是一种新型废钢破碎生产线,由重型撕碎机、立式废钢破碎机、传送和分离设备组成。该废钢破碎生产线机壳体用特厚钢板制造,内衬为高锰铸钢件,结实,主轴采用锻打件精砗后进行热处理,扭矩力量再大也不会折断,刀盘采用锰钢铸造,内装S型刀片,刀盘之间串火车轮毂锻打锤头。主机机器外壳采用液压升盖装置,检修方便快捷,输料斜坡装有力双筒加料装置,位置一高一低,同向旋转,能将大件松散料逐渐压扁,送入机内。滚筒的转速决定了送料速度,它受主机马达负荷电流反馈控制,实现自动调节,确保主机处于佳负荷状态。不能破碎物进入机体后,操作人员开启排放门,将其排出机体,以免损坏废钢破碎生产线。整机设计大方合理、结构紧促、操作简单方便、性能稳定、产出量大等显著优点。还可根据用户要求合理改进。