卧式锯末炭化炉是否可以生产无烟机制木炭?可以的。锯末炭化炉可将树枝、树皮,刨花、木片等园林删减物和木材加工剩余物炭化,用所得炭粉生产不同形状的炭块、炭片、炭棒、炭条等。这种机制木炭通常用于工业和商业用途,如燃料、化工产品等。 锯末是一种上佳的木炭生产原料。以锯末为主要原料加工而成的木炭密度大、含碳量高、燃烧时间长。锯末炭化炉制备的木炭粉燃烧时无烟、无味、、无残渣,完全环保。加工成机制木炭燃烧时间是普通木炭的三倍,特别适合用于食品业、夜市烧烤、烤肉店等。机制木炭的需求量非常高,有着广阔的市场空间。 与老式的炭化炉相比,新型锯末炭化炉多了烟气回收净化系统,无烟无尘的良好作业环境,确保绿色环保。锯末炭化炉使用特殊耐高温钢材制造,保温隔热效果好,具有坚固、不变形、不氧化的效果。回收后的烟气可以二次燃烧,多余的热可供给烘干和燃烧锅炉使用。锯末炭化炉自动化的控制技术高,相应的操作更简单,无炭化死角,从而达到炭化的效果。 将炭化后的木炭粉放入成型机中进行挤压,接着对挤压成型的机制木炭进行干燥。与传统制作机制木炭相比,先炭化后成型优势还是比较明显的。传统的机制木炭技术难度大,后成型机制木炭则简单得多,大的优势在于整个生产过程中无烟气,消除了机制木炭生产的环境污染问题,这也是在当前严格的环保政策下生产机制木炭的大优势。
从事机制木炭制造职业的人都知道,我们以往都是利用土窑炭化木炭,不光,炭化时间比较长,还给环境造成了很大的污染,由于土窑在炭化的进程中发生很多的烟污染空气,跟着国家对环保的注重,土窑正在被新式的环保气化炭化炉设备所替代。 原材料 → 破碎粉碎 →上料 → 烘干 →上料 →下料 → 制棒 → 输送 → 炭化 → 成品 → 包装 炭化的原理如下: 首要点燃气化炉里的可燃物(如锯末、木材边角料等),焚烧后所发生的烟气在管道内通过喷淋、冷却、净化等进程后,所发生的可燃性气体(一氧化碳、甲烷、乙烷等),作为前期炭化的热源,对两炉或三炉组合式炭化炉里的1#、2#、3#炭化罐内质料(如机制棒、原木、树皮、松果)进行加热炭化。炭化进程中所发生的烟气悉数收回,再通过喷淋、冷却、净化等进程,使发生的可燃气体进行二次焚烧。按如此方法循环,使用自体发生的可燃气焚烧自体,到达节能的作用。整个生产进程中无烟气排放,到达国家环保要求。
木材卧式炭化炉是炭化设备中的一种,是炭化生产线中不可或缺的设备。木材炭化炉无烟制炭省时省力,操作简单,干馏制炭不仅用时短,而且品质高。 木炭做为一种的燃料外,还能够吸湿去异味、维持果蔬新鲜度、改善土壤,金属制造时做为覆盖剂保护金属材料不被空气氧化,还在冶金行业做为还原剂使用,它还是活性炭生产加工的原材料。 或者有人会困惑为何不直接少木材,而是要把木材制成木炭再使用?因为木材燃烧会出现大量烟尘,导致空气污染,相较之下木炭的发热量高,比较容易点绕。今天就给大家讲下我们的木材炭化炉制炭经过。 将木材置于炭化炉中,在封闭缺氧的炉体内加热,炉膛内温度在160℃以下是木材的干燥阶段,当炉内温度上升到300℃时木材热解反应加剧,形成很多分解产物(醋酸、甲醇、木焦油、各种有机物质、反应水及气体产物)。气体中的二氧化碳逐渐减少,甲烷气体增多,剧烈的放热反应使炉体内温度迅速上升,当温度达到450℃时,液体产物减少,木材炭化完成。在此温度下保持一段时间,让木炭中挥发成分析出,可以提高木炭中固定碳含量并增加木炭强度。