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在等离子焊机焊炬中，钨电极位于铜喷嘴内，该铜喷嘴在处具有小开口。在焊炬电极和喷嘴端之间引发引导电弧。然后将该电弧转移到待焊接的金属上。通过迫使等离子气体和电弧通过收缩孔，火炬将高浓度的热量传递到一个小区域。采用焊接设备，等离子工艺可生产出质量的焊接。

等离子焊机所用到的等离子气体通常是氩气。割炬还使用二次气体，氩气，氩气/氢气或氦气，这有助于屏蔽熔融焊接熔池，从而大限度地减少焊接的氧化。

等离子焊机同样适用于手动和自动应用。它已被用于各种操作，从大量金属带材焊接到手术器械的精密焊接，到喷气发动机叶片的自动修复，到用于各类耐高压力的压力容器，如化工反应容器，换热器压力容器，储存压力容器等。

等离子焊机的特点保护电极。弧形和均匀的热分布引起的电弧长度。电弧转移温和且一致。电弧稳定。焊接时的高频噪声小设备要求清单电弧能量密度达到Tig的3倍焊接时间短至.005秒通过喷嘴孔选择的圆弧直径

等离子焊机的焊接：等离子工艺可以轻柔地始终在电线或其他小部件的端部开始电弧，并在焊接时间非常短的情况下进行可重复焊接。当焊接诸如针，线，灯泡细丝，热电偶，探针和一些手术器械的部件时，是很有优势的。

等离子焊机具有70伏特或以上的下垂特性和开路电压的直流电源（发电机或整流器）适用于等离子弧焊。整流器通常优于直流发电机。使用氦作为惰性气体需要开路电压70伏。通过两个电源的串联操作可以获得更高的电压;或者可以在正常开路电压下用氩气引发电弧，然后可以接通氦气。

等离子焊机弧焊炬采用2％的钍钨电极，类似于用于气体钨焊的电极。由于钨电极位于割炬内部，因此几乎不可能用贱金属污染钨电极。送丝机。送丝机可用于机器或自动焊接，并且是恒速型。送丝机具有速度调节范围，从每分钟10英寸（每分钟254毫米）到每分钟125英寸（每分钟3.18米）的进给速度。

等离子焊机弧焊：操作原理。等离子弧焊工艺通常与气体钨电弧工艺进行比较。如果钨电极和工件之间的电弧在横截面积上受到限制，则其温度会升高，因为它带有相同的电流量。这种收缩的电弧称为等离子体，或第四种物质状态。