炭化炉材质

原木炭化炉的质量大家担心，炭化炉炉体和内胆加厚的钢材制作而成的，碳化过程，不变形，使用寿命长。重要的事原木炭化炉没有售后问题。只要是操作准确原木炭化炉会不断的为您财富。

原木炭化炉是利用干馏式炭化原理，可将炉内原木、薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。该炭化炉它用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构、容积大、炭化工艺、周期短、产量高、性好，使用寿命长等优点。原木炭化炉特点：比一般炭化炉产量高，速度快，得炭率高，操作简单;带有消烟净化装置，具有炭化竹制工艺品和木质工艺品功能，可储存焦油，不漏气，该炭化炉使用寿命长。可以炭化木材，原木，机制木炭，果壳，竹子等不同形状的生物质原材料;操作简单，一人就可操作。先采用树枝、树根等生物质燃料，在原木炭化炉底部燃烧加温，作为前期炭化的热源，对炭化炉内原木进行加热炭化，炭化过程为密闭无氧干馏炭化，炉内原料高温裂解，并产生大量的烟气，烟气回收、返回炭化炉底部，转化为可燃气体再次利用，作为自身继续加热炭化的燃气。2#炭化罐按以上方式循环生产、整个生产过程中，炭化产生的烟气转化为可燃气体循环使用，无烟气和污水排放，的效果。生产过程中，炭化炉内温度26℃-45℃时正常炭化。



原木炭化炉是采用生物质气化炉为炭化炉前期造可燃气预烧，即把烘干后的生物质原料(如竹屑、木屑、稻壳、果壳、秸秆、棕榈壳等)生物质原料放入气化炉气化。气化炉产生的可燃气体(、、等)经过除尘、净化、焦油和木醋液收集后转化为纯净的可燃气，输入炭化炉底部，对炭化炉内的原木进行加热炭化，炭化过程为密闭无氧干馏炭化，炉内原木高温裂解，并产生大量的烟气，烟气返回净化系统，转化为纯净的可燃气，返回炉底燃烧，二次利用，作为自身继续加热炭化的燃气循环使用。整个生产过程中无烟气排放，的效果。

大家好，今天给大家介绍一下炭化炉操作的注意事项有哪些，下面来一起了解一下吧！一、炉顶允许亏料，应及时加料，保持炉顶满箱满料，允许料位降至炉顶辅助煤箱以下，由于某种原因料供不上，及时降低推焦转速直至焖炉处理。

二、花墙内不允许着火，注意炉内花墙供气情况，发现花瓣内着火要及时调整，花瓣内决不能着火。

三、推焦箱允许缺水，情况下推焦箱满水，生产过程清水泵正常运行，停电时启用备用水源循环供水。四、注意的火、爆、系统如有泄露易燃易爆，一旦发现跑、冒、滴、漏问题采取妥善方法及时处理，爆问题引起重视。

五、中，停启炉时或在出口地方处理事故时，中，非有关人员远离，处理人员配备护设施，不允许一人操作处理，有监护人员。

六、生产厂区严禁烟火，意外事故发生。

无烟椰壳炭化炉设备工艺简介
无烟椰壳炭化炉设备在炭化的时分，关于物理的湿度操控的相当严厉，太湿，太干都会对炭化有影响，来看看无烟椰壳炭化炉设备的工作原理。

是以自产燃气炉为热源，运用气经过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达8℃～12℃，其流速可达每秒3～5米，发生的高温气流在燃烧室加热，应留意:加热时,炉温在1℃～15℃时是炉内潮气值，每公斤的物料入炉时，带入4～水份，17kg物料可带入1多公斤水,乃至多的水分，这些水份是炭化的大敌，因为机制炭物料怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮体系是的要害，排潮时刻1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至3℃时，炉内发生很多的可燃气体，每公斤物料在理论上来讲可发生三立方气，这些气体可供炭化升温。烘干热源运用，无烟椰壳炭化炉设备的炉温的高低度可随意，低温炭一般在4℃以上（8小时可完结），高温炭在6℃以上（1小时完结）。