陕西延安高速国盛激光激光熔覆生产厂家

随着企业设备自动化程度和连续性的不断提高，对生产效率的要求也越来越高。轴是工业生产中使用多的机械零件，长期超负荷运转、润滑不良、有杂质、外力冲击等因素容易造成轴磨损，影响生产。选择能够快速有效解决问题、降低维修成本的维修方式，可以有效提高企业的工作效率，企业的利益大化。

　　而传统的解决方案如补焊或堆焊后机加工等，这些方法虽然在一定程度上满足了生产的需要，但不能从根本上解决问题，为安全连续生产埋下了隐患，如高温变形、裂纹、涂层剥落等;同时，这些传统方式无法给设备管理带来实质性的提升。

　　激光熔覆修复技术，以高能激光为热源，将金属合金材料(粉末、糊状、丝状等)快速凝固，形成致密、均匀、厚度可控的冶金结合层，提供了表面修复的好方法。

　　激光熔覆在轴修复中的优势如下：

　　1、优化轴的表面性能：激光熔覆可在轴表面形成与基体熔合、成分和性能完全不同的合金镀层。由于基体熔层极薄，对熔覆层的成分影响很小。我们可以根据具体需要制备具有耐热、耐腐蚀、耐磨、抗氧化、抗疲劳或光、电、磁性能的表面涂层。从而有效地提高了轴表面的性能。

　　2、冶金结合强度高：在激光熔覆过程中，添加的熔覆材料完全熔化，成为熔覆层的主体合金;同时，一层薄薄的基础合金也被熔化，与目标合金形成冶金结合。不易脱落，解决了电镀、喷涂等传统冷加工工艺中镀层与基体结合强度差的问题。

　　3、热输入低变形小：激光熔覆快热快冷，对母材影响小，稀释率≤5-8%;解决了传统电焊、氩弧焊等热熔焊不可避免的热变形加工工艺、热疲劳损伤等一系列技术难题。

　　4、适用多种材料：可制备铁基、镍基、钴基、铜基、复合材料等多种合金镀层。

油缸内孔激光熔覆加工是利用高能激光束在内孔表面熔化沉积金属粉末，获得高硬度、耐腐蚀的表面涂层的加工技术。这种加工技术可以显着提高缸体的耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命，因此其技术广泛应用于液压传动、石油化工、航空航天等领域。

　　油缸内孔激光熔覆加工工艺包括以下步骤：

　　1、准备工件：将待加工的油缸放置在激光熔覆机的工作台上，并确保其表面清洁、无缺陷、无油渍。

　　2、表面处理：用砂轮或刷子等工具对气缸内孔表面进行打磨和清理，去除杂质和氧化层。

　　3、熔覆材料的制备：将金属粉末和合金元素按一定比例混合，加入适量的水或有机溶剂，制成熔覆材料。

　　4、激光熔覆加工：利用高能激光束将熔覆材料熔化并使其均匀地沉积在内孔表面。

　　5、后处理：对激光熔覆筒体进行热处理、研磨、抛光，提高表面硬度和光洁度。

　　油缸内孔激光熔覆加工的优点在于以下几个方面：

　　1、高硬度、耐腐蚀：通过激光熔覆技术，可以使油缸内孔表面涂层提高气缸的耐磨性和耐腐蚀性。

　　2、寿命长：由于激光熔覆层硬度高、耐腐蚀，可显着提高气缸的使用寿命。

　　3、应用范围广：激光熔覆加工可适用于各种材质、形状的气缸，可灵活应用于不同的生产环境。

　　4、环保节能：与传统的加工方法相比，激光熔覆加工不需要使用大量的切削液、磨料等物质，因此更加环保，降低能耗。

　　总之，油缸内孔激光熔覆加工是一种的加工技术，可以显着提高油缸的耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命，并且具有环保、节能等优点。随着技术的不断发展和完善，相信这种加工技术将会在更多领域得到应用和推广。

与常规激光熔覆相比速激光熔覆涂层的基本性能表征——表面质量，下面国盛激光就速激光熔覆、高速激光熔覆，常规激光熔覆这三者的共同点，及速激光熔覆和高速激光熔覆与常规激光熔覆相比的优势，在这里做一说明，希望对这方面感兴趣的你有所帮助。

　　速激光熔覆与高速激光熔覆，常规激光熔覆的共同点：

　　1、包覆材料通用：可以用常规激光熔覆的材料，可以用高速激光熔覆来熔化;一些常规激光熔覆无法熔覆的材料，如高熔点材料，可以通过高速激光熔覆来熔化。

　　2、全部采用冶金结合：但高速熔覆的涂层效果与热喷涂类似，表面光滑。常规包层波动较大。

　　3、通用工艺路线：常规激光熔覆工艺调整的也是高速激光熔覆工艺调整的。

　　4、应用领域一致：即在常规激光熔覆可以应用的领域可以应用高速激光熔覆，在常规激光熔覆无法应用的领域也可以应用高速激光熔覆。通俗地说，高速激光熔覆可以做到常规激光熔覆可以做到的事情，高速激光熔覆也可以做到常规激光熔覆无法做到的事情。

　　速激光熔覆和高速激光熔覆下与常规激光熔覆相比的优势：

　　1、高速激光熔覆后工件表面Ra~5-10μm;

　　2、熔覆后直接磨抛0.15-0.20mm，表面可达到镜面，Ra≤0.4;

　　3、而常规激光熔覆表面起伏大0.4-0.5毫米，后续加工：车削+磨削+抛光;

　　4、高速激光熔覆可以在铜和铝上实现熔覆：铜、铝导热快，基体不易形成熔池，因此难以熔覆，而高速激光熔覆的功率密度是常规激光熔覆的5-10倍，而且一部分光直接作用在基体上，在铜、铝基体上形成熔池。这就是为什么高速激光熔覆可以在铜和铝上实现熔化的主要原因。