迪庆粮食烘干机厂家电话

目前南方很多家庭都开始使用空气能烘干机。接下小编就来介绍下空气能烘干机的优点。
一、比传统电烘干节能70%、煤炭锅炉烘干节能60%、天然气锅炉烘干节能55%。
二、无爆炸，无易燃明火事故隐患。
三、无任何污气排放，利于环境。
四、比其他传统的量大8/10倍。
五、被烘干的物品保持原质原味原色不变。
六、整个烤房热风循环均匀无死角，被烘的物品统一均匀烘干。
七、全自动化控制无需人工看守。
八、使用寿命长达8/10年。
九、烤房温度高达80度，被烘干的物品可打粉末。

腊肉烘干机经过多年的发展，应用范围越来越广，类似的应用领域也在不断的诞生，由于受传统烘干经验的影响，很多用户会担心烘干机效果不好，其实市面上小型腊肉烘干机工艺，系统也是智能化操作，自动温控系统，一键式操作，且是不断结合用户操作经验改造创新后的新产品。另外小型腊肉烘干机还兼具这几大优点，装置便当：装置、拆迁便当，占空中积少，可装于室内、外；节能：只需耗费少量的电能，就能够在太阳能中吸收大量的热量；同燃煤、油、气热水器相比，可俭省75％左右的运转费用。1度电等于4度电；运转牢靠：整个系统的运转无传统枯燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等风险，是一种牢靠的半封锁枯燥系统；运用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术根底上开展而来的，节能环保性能稳定、牢靠，运用寿命长；运转牢靠，全自动免人工操作，智能化控制。所以只要掌握好烘干过程中的关键步骤，相信不给您带来不一样的惊喜。

节能烘干机采用耐热优良的不锈钢作内桶箱，电脑自动控制，可以保持烘干环境，不污染洗涤的衣物。本机用来烘干洗净脱水后的各类织物，不会受到气候条件限制，在短时间内烘干衣物。一般作为石油干洗机和水洗机的烘干配套产品。特点：
1、采用电脑自动控制，可根据用户需要及衣物特点，对烘干温度、时间进行自动控制。
2、采用大功率风机，烘干循环速度快，热利用率更高，能够有效缩短烘干时间，节约能源，烘干时间比同类产品缩短1/3，有效改善洗衣环境。
3、内转笼采用耐腐蚀不锈钢精加工制成，外观设计精美，设备操作简单方便。
4、采用高加热系统，确保烘干过程中衣物不被灼伤，设备具有更高的可靠性。
5、多套控制系统，当风量过小或风机停止工作时，烘干加热系统自动断电，停止工作，控制灵敏度高，更好的增强性能。

全自动面条烘干机流水线由7大系统组成：输送链条系统＋烘干机组系统＋自动循环风系统＋自动除湿系统＋保温烘干房系统＋自动上料系统＋自动下架系统等组成。面条烘干机可以做成房式的，也可以做成流水线形式的。以烘干房形式的为例，米粉、面条类、手工挂面类产品可在烘干房中采用挂式放置或者使用上下透气孔的托盘式平铺放置。3P面条烘干机适配于大小约15立方米的烘干房使用，可放米粉400斤左右，每小时平均用电4度左右。6P面条烘干机适配于大小约25立方米的烘干房使用，可放米粉800斤左右，每小时平均用电7度左右。10P米粉面条烘干机适配于大小约40立方米烘干房使用，可放米粉约1500斤，每小时平均用电13度左右。全自动面条烘干机流水线可以定做产量按：5吨/天、10吨/天、15吨/天、20吨/天。米粉和面条的干燥是整个生产线中多、技术性强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的断裂、酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此予以高度的重视。的面条烘干机流水线大多使用空气源热泵为热泵制热，再结合聚氨脂板房为烘干房，集成温度和湿度传感控制技术，控制烘干房内的温度和湿度，每一批次的产品具有良好的烘干品相和干燥度。

转筒烘干机工作原理：
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。

枸杞烘干机有大型的，中型的，小型的，客户应根据自己的实际烘干产量选择干主机和搭配库房，以达到减少成本的浪费，以下是枸杞烘干机主机与库房搭配推荐,具体实际情况还需致电咨询，我们会根据您的情况为您量身定制方案。
据宁夏的枸杞客户反馈：
用一台金凯15P枸杞烘干机，烘干2400斤，把鲜果摊放在本公司特制的网盘上，分为11-12层，每层间隔在14-15厘米左右，放置在烘干房内，分三段烘干。先段是四十度烘五个小时，第二段烘十八个小时，第三段是制冷一个小时，一共烘干左右，即可完成烘干过程。烘干过程会除去的枸杞的水分在75％，物料实际得到质量在25％。