湿法超细粉碎设备，改进型分体胶体磨，率德国胶体磨

湿法超细粉碎设备，改进型分体胶体磨，率德国胶体磨，研磨型立式分散机，湿法研磨分散机，研磨间隙可调立式研磨分散机，研磨粒度可控IKN分散胶体磨能在设备运转过程中根据工艺需要在线即时调节物料的粉碎研磨细度。 

现代工业中很多产品的生产和加工需要进行湿法粉碎研磨，而且要求控制 物料的粉碎研磨细度分布在一定的范围内，太粗和过细都会影响产品的品质。 如精细化工行业的颜料、染料、油漆、油墨、塑料助剂等；生物医药行业的 注射剂、抗菌素、、细胞组织破碎等；农药行业的杀虫剂、种衣剂、除 草剂等；食品行业的果酱、巧克力浆、食品添加剂等等。

目前湿法超细粉碎能 使物料粉碎细度达到微米级的常用设备有砂磨机和胶体磨。由于砂磨机使用玻璃珠、氧化锆珠等研磨介质，研磨介质易对物料造成污染，故砂磨机不适用于 医药、食品、化妆品等行业。胶体磨虽然不使用研磨介质，但由于其大多为敞开式操作，也会对物料造成污染；而且普通胶体磨的产能小、效率不高，不适应大 业生产。并且，该两种设备对于粘度大、流动性不佳的物料，受到很多限制； 而且物料粉碎研磨细度不易控制。因此，迫切需要一种能应用于上述行业的超细湿法粉碎设备。

ikn在传统胶体磨基础上改进，不仅使转速由原来的3000转提升到了14000转，甚至是21000转的转速，细碎效果更好，作用效率更快，同时在结构是除了原本有的细碎研磨功能以外，更增设了高速离心分散功能，使物料在细碎过后能够更加稳定的分散，不分层，不沉淀，不浮油。

ikn改进型胶体磨依靠定转子间间隙（间隙可调）使物料在通过研磨区域使受到强大的机械力、液力剪切、高频振动等多重力的物理作用，被gao效的剪切剥离、分散、粉碎，随后进过第二级高速剪切分散盘再一次剪切细化分散、匀化，达到物料超细粉碎和分散匀化的效果。

IKN研磨分散机可在制药，食品和精细化工行业中实现均匀的粒度分布和解聚集分散，帮助能够减少或规避资本支出，同时提供改进的成品。我们新的设计融合了许多创新，提供更多应用多功能性，更易于清洁和维护。

IKN改进型胶体磨在设计上的优点在于：

1,转速高可达14000转,相较其它厂家2900转左右高出约三倍：

2,磨头结构更精密并有特设计,使之研磨作用力更大,效果更好。

3,德国进口双端面机械密封拥有特结构和特殊材质高速运转和长使用寿命。

4,CMD2000/5中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同,中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整,从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到低。

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从设备角度分析，影响研磨效果的因素：

1 磨头的形式（卧式和立式）

2 磨头的剪切速率

3 磨头的齿形结构（见磨头结构）

4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间

5 循环次数

研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

由上可知，研磨速率取决于以下因素：

–  磨头的线速率

–  在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM / 60

IKN研磨分散设备技术:

   
IKN研磨分散机是胶体磨和分散机的一体化设计，相对于胶体磨和分散机的串联而言更具优势。胶体磨与分散机串联的话存在时间差，当物料通过胶体磨之后，磨细后物料会出现抱团的现象，再经过分散机分散，效果很好。而CMSD超细研磨分散机的话，物料磨细后，瞬间又通过分散工作组，进行分散，在物料还未抱团之前，就进行了分散，一个瞬间作用，效果会好很多。

IKN湿法粉碎改进型胶体磨的技术参数：

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

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