羧甲基纤维素钠纤维素衍生物高剪切胶体磨

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羧甲基纤维素纤维素衍生物高剪切胶体磨羧甲基纤维素微囊高速均质机,羧甲基纤维素(CMC-NH4)的制备方法羧甲基纤维素批次式胶体磨,连续式高速胶体磨

羧甲基纤维素钠(Na-CMC)是以纤维素类物质为原料,经羧甲基化反应改性后得到的产物,习惯上称之为CMC。其分子式示意图见图1。CMC是重要的纤维素醚之一,其溶于水后能形成具有一定粘度的胶体溶液,具有增稠、粘结、成膜、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用,广泛应用于石油钻探、印染纺织、造纸、陶瓷、建筑、食品加工以及日用化工等领域。

 

简称CMC-Na,是葡萄糖聚合度为100~2000的纤维素衍生物,相对分子质量242.16。白色纤维状或颗粒状粉末。无臭,无味,有吸湿性,不溶于有机溶剂

 

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高速胶体磨工作原理:胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。

        

       根据一些行业的特殊要求, IKN 在CM2000系列胶体磨的基础上又开发了一款CMS2000高速胶体磨,转子的线速度可以达到40M/S。研磨分散效果更好,研磨粒径分布更小。

       速胶体磨的细化作用一般来说要强于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。 

       CMS2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。

     三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款高速胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,大的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、

电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件: PTC 热保护、降噪型

速胶体磨材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

速胶体磨选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

速胶体磨表面处理:抛光、耐磨处理

进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍

胶体磨选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器

高速胶体磨

流量*

输出

线速度

功率

入口/出口连接

类型

l/h

rpm

m/s

kW


CMS 2000/4

700

14000

40

4

DN25/DN15

CMS 2000/5

4,000

10,500

40

11

DN40/DN32

CMS 2000/10

10,000

7,300

40

22

DN50/DN50

CMS 2000/20

30,000

4,900

40

45

DN80/DN65

CMS 2000/30

60,000

2,850

40

75

DN150/DN125

CMS 2000/50

100,000

2,000

40

160

DN200/DN150

*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到大允许量的10%。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。

3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,提供准确的参数,以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。

本系列机型具有短程送料能力,无自吸功能,须选用高位进料;物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时,须选用压力或输送泵进料或送料,输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。

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