国内橱柜开料机品牌企业｜开料机行业信得过品牌工厂

国内橱柜开料机品牌企业｜开料机行业信得过品牌工厂自动上下料等多款型号。而其中双主轴+排钻包的组合，是一款性价比较高，受客户青睐的。f
数控开料机一般是一个主轴电机进行工作，而所从事的工种又特别多，譬如开料、开槽、打孔等等。下料一般使用6个的铣刀来完成，而有些家具又需要4个的孔径，这就需要使用4个铣刀来下料加工。但4个的铣刀又很难一刀切透18、20的刨花板以及中纤板。
这就需要分层分次加工。这样加工效率就低很多。所以，针对定制板式家具的开料、开槽、打孔孔径变化等要求，三格数控开料机采用“双主轴+排钻包”的配置，排钻包采用四纵五横的排列，可以打不同数值的孔径。打孔精度更高，效率也更高。
这样在生产定制家具时，加工代码进行优化排列，性所有孔位加工，然后进行开料加工。更大的提高了数控开料机的效率，发挥了智能化开料设备的优势

信息化板式家具生产模式为：利用软件设计家具，软件自动化拆单，优化排版，数控开料机下料，全自动封边机封边，数控排钻打孔，标签识别分拣打包。
? ? ? ?传统板式家具生产模式为：人工凭经验设计家具，人工脑力计算拆单排版，推台锯下料，封边机封边，手动排钻打孔，打包。
生产效率对比：信息化生产橱柜在软件上设计，模板样式多，调整便捷，设计，不易出错，平均设计一套柜体10分钟左右。板件加工时机器自动排孔，自动切割加工，操作工人只需要简单的设备操作，不需要很深入的了解工艺，一套柜体下料平均20分钟完成。模式柜体设计人工完成，固定样式，脑力拆单，计算量大，效率低，一套柜体有时候光拆单就得2个多小时，板件加工时需要的大师傅量尺下料，排孔时也是需要懂工艺的师傅才能完成，一套柜体下料至少得1个多小时以上才能完成。信息化比传统转化生产每天能多2倍的产量。
? ? ? ?人工成本对比：信息化生产柜体只需要懂柜体工艺的设计师设计出柜体来，后面的加工普通员工即可完成，不需要的家具生产师傅，人工成本很低。传统家具生产需要的设计拆单师傅，开料的大师傅，排钻的大师傅，光这些师傅的工资一年也是一笔不少的投入，人工成本信息化生产的两倍以上。
? ? ? ?出错率引起的损失对比：信息化生产柜体设计设计是在软件完成，软件能够以三维立体的形式将柜体样式展示给客户，客户满意再进行生产。而传统生产模式