大家知道,工业生产中需要使用很多的管道,用它来运输高压柱塞泵生产过程中所需的各类液体、气体或固液混合物等类物质。而在生产过程当中,临时的过程中,这些管道就会堆积各种油垢、锈垢等,这是一种自然形成的现象,会造成管道的堵塞或变窄阻碍输送,造成生产系统效率降低、能量消耗会相应的增加、还会污染环境、甚至会严重到造成生产中断的水平。所以必需对管道进行及时的清洗。用高压清洗设备来清洗,可以及时解决这些问题。
柱塞泵的设备因素也直接影响着柱塞泵的泵效注入站均是采用单井单泵的流程,每台泵是有三个柱塞,每一柱塞的工作好坏直接影响着泵效,当有些柱塞泵在运转一段时间后,有不工作的现象发生,使泵效下降。另一是活塞的工作同样影响着泵效。
按照各个部件的功能,高压柱塞泵组一般可分为供水系统、动力端、液力端和电气控制及监测装置等。
1、供水系统
为了避免高压柱塞泵产生吸空、气蚀等现象,通常采用一台供液水泵持续稳定地供给一定压力和流量的液体。
2、动力端
动力端是给液力端泵头提供动力的装置,通过联轴器将电机动力传递给减速箱带动的曲柄连杆机构,三个等分的曲拐相位差为120°,在曲柄旋转过程中经连杆带动十字头形成往复运动。动力端多为飞溅式润滑,箱体内油位在与油位之间。
3、液力端(泵头)的工作原理
液力端就是泵头上的三个阀室。每个阀室包括压板、压盖、上阀罩、弹簧、排液阀座、中间弹簧、下阀罩、弹簧、阀片和进液阀座等。填料函中装有密封填料,为了防止泄漏采用正压密封(即大气压压力大于工作腔的吸入压力,柱塞吸入过程中泄漏到填料密封腔隔环部的液体返回到吸入腔)。
对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要坚持满意数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的运用寿数越长。高压柱塞泵的性能和型式需求有用的契合其装置流量、温度、汽蚀流量、扬程、压力、吸程等工艺参数的要求,轴封牢靠或接收无走漏泵,对运送易燃、易爆有毒或名贵介质的柱塞泵。如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
高压柱塞泵在运行过程中,其喷射部件有固定喷嘴、喷枪、二维旋转喷嘴和磨料喷嘴。有两种移动模式:手提式和手推式。该类清洗设备主要用于工矿企业的维修保养,零部件的清洗,以及各种机动车、农业机械和工业机械的清洗保养。此外,一般还用于运输、城建、商场、大米融合、体育场馆、游泳池等各种场所的清洁消毒作业,作业介质条件需满足常温、洁净水源。
时代的发展推动着行业的发展,行业的生产技术又是推动生产设备发展的重要因素,一些高新技术的应用使高压柱塞泵行业的发展迅猛。不但提高了高压柱塞泵的功能,而且高压柱塞泵的种类也更加多样化。从量到质地开发市场需求,使高压柱塞泵产品能满足不同客户的不同需求。例如,传统高压柱塞泵的主要输送对象是单水或其他可流动液体、气体或浆液。已经有了可以实现的高压柱塞泵,可以对某些固液、气液、固气等进行输送,直到能够输送活物为止。事实上,各类物体的输送原理是相同的,只是对高压柱塞泵的结构有不同的要求。