木炭机设备在生产过程中可能会出现一些问题,尤其是制棒和炭化过程,一些问题可能是由于窑建造时没有建好或者窑内气流不顺造成的,一般来说是窑没有按要求来砌,四个角没有砌成圆角通常都会造成此类问题,因为在前面已经提到了窑内的主要热传导方式是空气对流。
机制木炭机常遇到的两大问题:
1、炭收缩不好。主要是炭化过程速度过快和提温的温度不够高造成的,炭化速度过快势必会导致木炭开裂,木炭一旦开裂过多就很难收缩了,所以要控制炭化速度,也就是要控制炭化温度不能过高。
2、灰份超标。炭灰份超标对炭的化学质量影响,产品不但不能出口,严重者连内销都会受影响。主要原因是原料不干净、原料本身灰份含量高、炭化温度过高、提温时间过长等。
针对上述两大问题的解决方法是:
1、在炼炭提温的时候,温度没有达到要求的温度,一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭机木炭具有很好的收缩,炼炭温度越高收缩越好,但温度越高则出炭率越低,成本就越高。木炭机设备
2、是控制原料的运输过程,尽量原料在运输过程中不受到污染,另一方面就是控制原料的存储条件,尽量避免风沙和泥土的污染,同时也要控制好原料的来源途径;比如说稻壳、秸秆、杂草等物本身含灰量就比较大,所以做出来的炭灰份也就比较大,一般来讲该炭无法使用在烧烤行业,只能在工业中使用;炭化过程中如果温度过高,势必会使炭元素与氢、氧结合逃逸,这样一来炭就相对来讲比较轻了,而灰份是不会逃逸的,也就是说炭的灰份相对增加了。
如果能够及时的处理这些前提因素,在后期的制棒和炭化过程中就会避免此类问题的出现,要想得到外观精美的碳棒,不是一天两天就能掌握的技术,往往一些老行家,由于某个环节没有处理好,便会影响后期的效果。我相信,只要技术加经验一定会掌握木炭机设备的制作工艺,解决类似小问题,也就是小菜一碟的事情了。
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