氩弧焊与冷焊机的区别冷焊机的优势

氩弧焊：

1.氩弧焊的热影响区大，电流密度大，熔敷率高，焊接速度快， 因弧光强烈，烟气大，所以要加强安全防护。
2.工件修补后常常会造成变形，硬度降低，局部退火，结合度不够及内应力损伤。尤其在精密铸件细小缺陷的修补过程在表面。
3.对于低熔点且易蒸发的金属如铜、铅、锡、锌等材质，焊接较为困难。
4. 氩弧焊相对于人身体的伤害程度要高一些，它的电弧产生的紫外线辐射较高

冷焊机：
属于低温溶焊，并非无温焊接。焊材硬度可自选，所以焊后不会改变焊材与母材的各项性能。
1.修补精度高，适用直径0.2mm至2.0mm焊丝、可进行加丝焊接，不会产生变形、咬边等焊接缺陷，从而保留原基准面。
2.修补速度快，快修补量可达180mm3/min，能媲美氩焊速度 。
3.因为高频放电瞬间高温的原理使焊点散热快热影响区小、发热量小，焊接后焊点处可以用手指直接触摸，所以不会造成基材退火变形。
4.电压适应范围大，使用开关电源，当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能正常工作，并维持稳定的输出功率。
操作简单，无需技术工，使用灵活。

冷焊机工作原理
冷焊机将存储于电容器中的电能在瞬间通过脉冲电弧的形式释放于钨极于工件之间，温度的电弧使金属材料组成的工件和焊丝迅速熔化而熔接在一起，达到焊接目的。这种焊补方法的特点是：时间很短（十几毫秒完成焊接），发热量很小，在焊接不锈钢薄板时，可以达到不变形，不透色（背面焊接正面不透色），不咬边，薄可以焊接0.2毫米薄板。
冷焊机焊接效果（焊点白亮，无需抛光）
冷焊机精密焊补特点
1、热影响区小。
2、无须预热处理，焊后工件不会退火。
3、无变形的塌边
4、无气孔和沙眼。
5、准确而精密，可焊接小而精密的几何区，细焊丝可用至0.1-0.2mm。
6、使用方便灵活，直接现场修补，免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。
7、可用于裂痕、崩缺、棱角、沙孔及模具使用磨损后的修复。
8、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如：60HRC）。对冷冲模的韧口及刀具刃口也可进行焊补，免除了普通氩焊繁锁的预热、保温等过程。