加工inconel718高温合金材质的产品用什么刀具

加工inconel 718高温合金材质的产品用什么刀具，目前加工高温合金的刀具材质有硬质合金、陶瓷和立方氮化硼。立方氮化硼超硬刀具具有高硬度、高热性等特点，切削加工高温合金、耐磨损，刀具使用寿命高，加工精度高，BDN80和BN-S200能车削、铣削加工inconel 718高温合金材质的产品。

高温合金的切削特点
a、切削力大：比切削45号钢大2～3倍。
b、切削温度高：比切削45号钢高50%左右。
c、加工硬化严重：切削它时的加工表面和已加工表面的硬度比基体高50～。
d、刀具易磨损：切削时易粘结、扩散、氧化和沟纹磨损。

铸造类镍基、钴基高温合金非常适合用CBN刀具加工；不锈钢高温合金（奥氏体不锈钢）不太适合用CBN刀具加工，HRC45以上耐热钢类可以用CBN刀具加工；由于高温合金的种类复杂，注意针对工件的不同金属元素含量和工艺类型选择合适的CBN刀具牌号，华菱超硬提供“量体裁衣”式服务，一对一针对性推荐刀具牌号，加工效果的针对性，欢迎广大客户来电咨询.

BDN80加工inconel 718高温合金材质的产品案例：
加工对象：Inconel718（硬度HRC45-47），选用刀片：BDN80，切削参数：切削速度Vc=350m/min，进给量Fr=0.15mm/r，吃刀深度ap=0.5mm，冷却方式：干式切削
加工效果：同等切削参数下，华菱超硬刀具BDN80材质的刀具寿命高出某品牌CBN刀具50%。

用CBN车刀半精车或精车粉末高温合金材料，与硬质合金相比，不仅加工质量高，而且刀具寿命明显进步。但应当注意切削温度和选用合适的切削参数，因为当切削温度达到1000～1200℃时，刀具表面会产生氧化与放氮现象，过高的温度还会产生CBN→HBN的转化，使CBN刀刃失去切削能力。为此，华菱建议：在采用CBN刀具切削时，留意选择合适的切削用量和刀具几何参数，使切削温度不致过高。此外，由于CBN刀刃处会产生颗粒剥落和微崩刃，因此控制切削力和切削振动，并选用刚性较好的机床。