输送带皮带扣的表面处理分为抛光处理和电镀处理,两种表面处理方式是有先后顺序之分的,抛光处理之后是电镀处理。
1、抛光:成形后的扣头,通常会有很多锋利的边角,表面也比较粗糙,因此对其进行抛光处理,是非常重要的环节。目前这一工序几乎都是人工操作,因此抛光的细致程度有较大区别,一个扣头的做工优劣在很大程度上体现在这一点。
2、电镀:经过抛光后处理以后,是对其进行电镀了,通常除了不锈钢扣以外,我们所看到的扣头表面都是电镀层,很难看到材质的本身。电镀的好坏直接决定了一个扣头的度与美感。一个输送带皮带扣,其表面应该光亮平滑,洁净无暇,要想输送带皮带扣的感强、手感好,用挂镀方式,一个一个挂起来电镀,而滚镀是无法光亮度的,只有较低档的产品才采用。
输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。普通用机械形式连署时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶形式品质比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头办法准确、无品质欠缺)。因为接头部位的强度比较低,假如胶接办法错误,接头的强度便会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、阶梯个数不够、胶接头所用橡胶性能非常不好或已经自硫失去效力、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折,在运用时,容易显露出来接头部位断裂的现象。
这个之外,输送带假如不认为合适而使用封口胶、或胶接头的方向不正确时,接头部位容易显露出来出现裂缝(面胶部位)。
输送带正常运转时,带速不低于辊筒转速的95%。假如辊筒与输送带的磨擦力不够,输送带就容易显露出来出溜的现象。引动辊筒与输送带磨擦力不够的端由众多,常见的有:拉力不够、负荷开始工作、辊筒外表磨擦系数不够等。拉力不够的端由有:张紧行程不够、配幢幢量不够、输送带太长等;
辊筒外表磨擦系数不够的端由有:辊筒外表粉和水发酵制成的食品胶磨耗太大、带体过湿或粘有润滑油油、带体外表粘有物料(易被水溶涨的)。
胶接用胶料、胶浆储存有哪一些要求?
软片、胶浆应保留在阴沉、干燥的地方,防止太阳光直接映射、防止各种,并远离火源。
软片、胶浆应防止保留在尘土较大的场所,防止各种化学东西与其相接触。
保留软片、胶浆的背景湿润程度50-75,温度应不低于5℃,不超过35℃。
软片、胶浆的保留期:夏天1个月、寒冬2个月、春秋1个半月。