小型矿洞手提式采石机

小型矿洞手提式采石机
   传统的风镐或破碎锤破碎岩石就是简单的硬对硬，没有任何的技术含量，对于一般的岩石结构是可以使用的。但是一旦遇到岩石硬度太高并且岩石具有较好的整体性，这些工具的冲击力就很难能够从岩石外部直接将岩石破碎了，甚至是用破碎锤或风镐区破碎有些强度高、韧性强的岩石时还会因为操作不当而使工具损坏。长期使用这些方法区开采岩石成本是非常高的，效率却并不高。下面我给大家介绍一款可以代替破碎锤破，破石设备的率产品-----愚公斧劈裂机。
愚公斧劈裂机适配任何品牌6—40吨挖掘机，以挖掘机为载体，轻松应对恶劣工况。
·不改变挖掘机原有功能，不改动挖掘机液压系统原状，液压系统无高频振动，不对挖掘机液压系统造成任何非正常损坏，实现挖掘机一机多用，功能强大，增值增收！
·国家专利技术，钻机与爆裂机联动工作，单柄操控，自动对孔，一气呵成。驾驶员甚至可以不加目视也可轻松完成钻孔、对孔、爆裂各个工序，无误！
·科技，液压系统高度集成，电液一体便捷控制，使动力分配，功率损失小。！
·作业功率强劲，挖机装改一体机，小挖可以做大挖不能做的硬岩破碎工作，大挖装配钻爆一体机，开山裂石无坚不摧，替代爆破，一机顶三机！
愚公斧劈裂机机组调试
1.清点部件：调试前，根据装箱单明细清点液压动力站、液压软管、分流器（一拖二以上才有）、劈裂机、反向楔块、工具箱等是否。
2.系统调试： a、平稳放置液压动力站并加入46#液压油（规格与量参照动力站的型号），检测动力源（电机型动力站按照电机型号连接导线；汽油机与柴油机型动力站发动前检查机油的注入量，达到油标安全位置方可启动）。b、将油管堵头置于动力站油管接口并紧固，换向阀（动力站）置于卸荷的位置；启动发动机（注：电动机的旋转方向按图标指示方向定向），正常运转10-15秒左右，若无异常声响则操作换向阀（动力站）分别置于（2）位与（1）位各持续5-8秒。正常情况下，压力表会显示55-60MPa的压强值，连续往返3次后，将动力站换向阀置于工作档位（1），动力站参数调试完毕。
3、管道连接：用软管连接液压动力站与分裂机（动力站与分流器与分裂机以相同颜色的接头相连接），对单机只需要直连即可；对多机连接需要将软管连接动力站与分流器，再根据分流器接口连接分裂机即可。（注：管道连接时，将接头的螺纹锁紧到位）
4、分裂机调试：a、液压系统调试：当2、3步骤完成后可以调试分裂机运行状况，如果是单机只需要将手动阀置于（1）和（2）位，正常动作为：置于（2）位分裂机活塞推杆回收，到达小值时压强递增至55-60MPa；置于（1）位分裂机活塞推杆伸出，到达大值时压强递增至55-60MPa。如果一切符合上述情况，调试结果为机组正常 b、楔块组校检：当分裂机液压系统调试完毕后，应将分裂机活塞推杆回收至小值。在此状态下，校对楔块组接触面的平整度。
注：对于液压动力站负载多支分裂机进行作业时，连接分流器（并联）且统一分裂机与主油管的油路一致。在多机同时连接作业时，分裂机换向阀置于工作档位（即（1）或（2）位），切忌置于卸荷位。

注意事项
1、擦拭中间楔块与反向楔块的四个接触面至干净，并均匀涂抹润滑脂直至覆盖整个接触面即可。
2、装上反向楔块并用压簧紧固，将分裂机活塞推杆回收至小值升压力即可卸荷（避免分裂机楔块组不能放入孔中）。
3、将分裂机的楔块组放入钻好的孔中（根据型号选择相应的孔径，楔块组的反向楔块薄位置应平齐钻孔起始位置）并调整分裂方向。
4、将换向阀置于（1）档位，进行分裂作业。如果是多机并用统一置于（1）档。分裂后，分裂机换向阀立即统一置于（2）档位将分裂机活塞推杆收回至小值升压时，再置于（0）位卸荷。此时将楔块组从孔中拿出完成分裂作业。
5、分裂机持续工作压强55-60MPa不得超过10秒，在10内若未分裂对象须置于换向阀（分裂机）的（2）或（0）位进行回收或者卸荷后才能继续进行分裂作业。