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数控车床是一种、率的自动化机床配备多工位刀塔或动力刀塔，具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并能在批量生产中发挥良好的作用。它集通用性好的车床、加工精度高的精密型车床和加工的型普通车床的特点于一身，能很好地满足企业提高产品质量、降低生产成本、提高经济效益的要求。所以数控车床是国内使用量大、覆盖面广的一种机床。在数控车床加工中，产品质量和劳动生产率在很大程度上受到刀具的制约，虽然其车刀的切削原理与普通车床基本相同，但是如何根据加工零件的实际情况，合理选择和使用与数控车床匹配的刀具，是充分发挥数控车床功能和优势、加工精度、提高劳动效率以及控制加工成本的关键。 精车精车的主要任务是零件所要求的加工精度和表面质量。精车外圆表面一般采用较小的背吃刀量与进给量和较高的切削速度进行加工。在加工大型轴类零件外圆时，则常采用宽刃车刀低速精车。精车时车刀应选用较大的前角、后角和正值的刀倾角，以提高加工表面质量。精车可作为较外圆的终加工或作为精细加工的预加工。精车的加工精度可达IT8~IT6级，表面粗糙度Ra可达1.6~0.8μm。 车削用来加工回转体零件，把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上，并高速旋转，然后用车刀按照回转体的母线走刀，切出产品外型来。车床上还可进行内孔，螺纹，咬花等的加工，后两者为低速加工。 工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行，用以加工工件的内外圆车削柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。 铣削加工是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。