雕铣机,模具雕铣机,五轴雕铣机,加工中心雕铣机,泡沫雕铣机

雕刻机雕铣机电主轴是一种高速高刚度精密的电动机，其由精密滚动轴承支承，油脂润滑，外循环水冷却，雕刻（铣）主轴一般为立式使用，使用的方法正确与否将直接影响雕刻和雕铣质量，以及主轴的工作寿命。
1、正确安装和夹紧
安装前应确认主轴电机状态正常，主要指外观无损伤，主轴转动轻匀。用500V摇表查定子之对地绝缘电阻在100мΩ以上。主轴电机套筒外径与夹持座孔间的配合公差主轴电机之套筒能顺利滑入座孔，在任何情况下都不能使用锤子或其他工具来使主轴定位，夹紧力不宜过大，否则会造成精密轴承的钢球滚道变形，使主轴精度及寿命受到影响。夹持后要检查主轴前端锥孔定心面的跳动应不大于0.005MM，主轴回转轻匀。
2、避免撞击
强烈撞击，特别是主轴端部及前端盖部位绝不许撞击，否则会损坏精密轴承及主轴精度，造成主轴回转精度的丧失。
3、启动前
1）确认主轴套筒所须的循环冷却水已开通，冷却水的温度一般不要超过35°ｃ，但也不宜过低，不宜直接接用自来水，因水温过低会造成主轴电机内部热空气遇冷而形成凝水影响绝缘和轴承生锈，冷却水流量一般可在3-5L/MIN，冷却水应干净无杂屑以防堵塞通道。冷却水箱中水量约50L—100L，建议水泵用AB-25或AB-50。进出水口不能相距太近，使水在箱内有一冷却过程，力求使进出口水温差能达到2—3°ｃ，要避免造成热水循环而达不到冷却效果。
2）确认电源电压，频率与主轴匹配关系正确，按主轴数据或产品检测报告中提供的电压与频率对应关系设置变频器的U/F 曲线。一般地，主轴插头座的4号芯接地，1.2.3号芯接变频器的U V W。启动时应先点动，查看主轴方向。（从轴伸端看主轴应逆时针旋转）若反转应即关车，切断电源，将三根进线中的任意两根对调即可。
对新启用的主轴电机宜行低速运行，建议先半速运行0.5-1.0小时，然后再进入高速。一般用调频调压方式启动主轴电机，应尽力避免突加满压启动。启动时间约10 秒左右完成。
XTH-M540数控雕铣机(双主轴)
一、技术参数 雕铣机,模具雕铣机,五轴雕铣机,加工中心雕铣机,泡沫雕铣机
名 称 单 位 参 数
X/Y/Z三轴行程 mm 500/400/200
工作台面积 mm2 500*400
工作台负重 kg 200
主轴端面至工作台装卡高度 mm 50-250
弹簧夹头 # ER20
刀具大夹持直径 mm 12
大移动速度 mm 10000
大加工速度 mm 8000
定位精度 mm 0.008/300
重复定位精度 mm 0.005/300
主轴功率 kw 1.5/1.5
主轴大转速 rpm 24000
电源总功率 kw 6
电源电压 v 380
机床外形尺寸(长/宽/高) mm 1650/1520/2250
机床总重量 kg 1800

二、标准配置 雕铣机,模具雕铣机,五轴雕铣机,加工中心雕铣机,泡沫雕铣机
1.控制系统：台湾新代21MA数字式控制系统
2.三轴驱动电机：日本安川全数字式伺服电机
3.主轴：1.5KW主轴
4.台湾上银精密滚珠丝杆及上银导轨
5.德国ESKY轴承
6.主轴恒温热交换系统
7.高强度全铸铁床身
8.电箱与控制器一体化设计
9.全封闭式钣金
10. 抽油马达
11. LED工作灯
12. 容积式注油器
13. X/Y轴防护罩(Y轴前后不锈钢护罩)
14. 冷却系统采用双喷头
15. 全自动对刀仪，刀具长度自动补偿
16. 润滑系统采用8号机油自动润滑
17. 手持式电子手轮

三、附赠配件
1. 多功能工具箱
2. 操作系统说明书
3. 随机赠送5只弹簧夹头(￠3￠4￠6￠8 ￠10)

售后服务承诺 　　
1、保修承诺：我司对本次协议供货有效期内所提供的所有产品保质期 ，有效期内所提供的所有产品，提供正常工作日全天侯服务，终身技术服务支持。 　　
2、响应时间：若在七个工作日内发生质量问题或操作上对用户造成不便影响，本公司承诺在三个工作日内对设备进行免费更换。
3、服务体系：作为设备供应商本公司对本次招标所提供的产品提供保障体系： 当设备出现故障，必要时将派的技术员在规定时间内上门维修或寄修，费购货方愿意产生的运杂费由本公司承担。

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