深圳不锈钢激光焊接机,全自动激光焊接设备

模具焊接机工作原理
模具激光焊接机同是激光焊接机的分支，所以工作原理都是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。目前已经有推出大功率激光焊接机，对于较厚的材料都可实现各样式的激光焊接机、修补。



激光焊接的优点主要有：
①能量密度高度集中，焊接时加热和冷却速度极快，热影响区小，焊接应力和变形很小；
②非接触加工，对焊件不产生外力作用，适合焊接难于接触的部位；
③激光可以通过光学入件进行传输和变换，易于与机器人配合，自动化程度和生产；
④焊接工艺稳定，焊缝表面和内在质量好，性能高；
⑤能够焊接高熔点、高脆性的难熔金属、陶瓷、有机玻璃和异种材料；
⑥绿色环保，没有污染；
⑦不受电场磁场干扰．不需要真空保护


激光自动焊接机应用行业：
适用于钛、镆、锌、钢、铜、铝、铬、铌、金等多种金属及其合金，可伐合金等合金的同种材料间的焊接，也可用于不同材质异种金属间的焊接。如手机通讯、电子元件、眼镜钟表、首饰工艺、五金制品、精密器械、医疗器械、汽车配件等行业。


配置及加工工艺
模具激光焊接机在进行模具修补时，要注意如何满足修补精度和修补质量，模具激光焊接机的控制系统起到了关键性的作用。
1、模具激光焊接机要采用10X或15X的显微镜监控操作。
2、模具激光焊接机电源可采用波形可调功能，适合不同材质的焊接。如：模具钢、不锈钢、铍铜、铝等
3、可采用CCD系统（摄像系统）进行监控，作用是：除操作人员从显微镜观测外，非操作人员可以通过摄像系统的显示屏观看到整个的烧焊过程，此装置被利于到对非操作人员的技术培训和展会演示，对推广激光烧焊技术起到很好的推进效果。
4、能够融化不同直径的焊丝，从直径0.2-0.8都能融化。
5、模具激光焊接机使用氩气保护，而且程序要设定成先出氩气再出激光的方式，防止在连续加工时，个脉冲激光出现氧化的现象。
6、模具激光焊接机电源可设置的参数：电流50-400A，脉宽0.1-20MS，频率0-50，正常焊接模具时加工参数如下：电流：90-120；脉宽：4-6；频率5-10。 在焊接铍铜和铝材时，电流增加30-50A
7、模具激光焊接时，常见的是焊接部位周边有咬痕，要采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住可能产生咬痕的变，防止咬痕的出现。光斑超过焊接位置的边缘0.1mm即可。



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