电站阀在技术实验过程中找出了易发生缺点的缘由。①焊材表面污染。②焊材吸湿。③母材及填充金属内含有较多杂质和油污。④阀体焊接部位刚性大(特别是DN32~50mm)。⑤预热及焊后热处理技术标准选用不妥。⑥焊接技术参数选用不妥。⑦焊接资料挑选不妥等。 电站阀在石油化工中的使用情况石油化工用阀门根据其用途的不同可以分为以下几类: 1、用于切断或接通管路中的介质的闸阀、锻钢截止阀、旋塞阀、球阀和蝶阀等; 2、用于调节管路中介质压力和流量的调节阀(有气动和电动两种类型)、减压阀、节流阀、蝶 阀、平衡阀等; 3、用于防止介质倒流、介质单向流动的止回阀; 4、用于超温、超压安全保护,排放多余介质,防止温度、压力超过规定数值,从而设备和管路系统安全运行的安全阀、滋流阀等; 5、用于改变管路中介质流动的方向,起分流介质作用的分配阀、三通或四通旋塞阀、三通或四通球阀等; 6、用于介质的取样分析的取样阀; 7、其他特殊用途的疏水阀、排污阀、放空阀、排渣阀等。 电站阀门 预热温度过低,在焊接过程中热量快速散发。层间温度过低,焊层冷却速度过快对于堆焊材料来说是很不利的。焊材钴基合金本身具有很高的红硬性,在500~700℃工作时,硬度能保持300~500HB,但是其韧性低,抗裂性较差,容易形成结晶裂纹或冷裂纹,故焊前进行预热。预热温度视工件大小而定,一般预热范围取350-500℃。