数控钻床近年来在工业上应用广泛,自从有了数控技术,钻床的操作更加简便快捷,数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。现在泰格斯将为大家介绍一下相关知识。 数控钻床大部分为经济型数控钻床,是在普通钻床基础上改进设计的。一般配备点位控制系统,点位精度±(0.02~0.01)mm。可自动进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、铣削及镗削加工。 数控钻床在工业中应用比较多,主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工,比如在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业等行业就有很多的应用,数控钻床有很多的特点,像基本布局为滑座在床身上全长贯穿移动,单边敞开式,结构简单方便等等,下面就由山东泰格斯来讲讲操作的要求吧。 1根据加工效率选择 以往用户大多采用普通高速钢麻花钻,高速钢麻花钻成本低、适用范围广、修磨方便,这也是其一直沿用至今的主要因素。 其缺点是价格偏高,刀片损坏后不能重复修磨使用。 建议:普通低速龙门钻因为设备本身转速限制,选用普通麻花钻即可满足使用。如果要求生产效率和孔的精度更高,则需要选高速龙门移动式平面钻并采用硬质合金钻高压内冷钻头,可以使综合成本得到.佳控制。 钻床是具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工的设备,在工业上应用广泛,现在数控钻床的兴起,使得操作更加便利快捷,平时使用也要注意维护与保养,下面就由山东泰格斯来介绍一下数控钻床润滑的方式。 数控钻床润滑方式有几种呢? 1、油环润滑:使转动零件从油池中通过,将油带到或激溅到润滑部位。 2、飞溅润滑:使转动零件从油池中通过,将油带到或激溅到润滑部位。 3、刮板润滑:使转动零件从油池中通过,将油带到或激溅到润滑部位。