超英混凝土振动平台,鄂尔多斯建材振动平台超英振动平台

振动平台是利用台面下方的振动电机两端的偏心块高速旋转产生的激振力传送到台面，使台面上的物料得到真实成型的效果。振动平台主要由支架、台面、振动机构、减震机构四部分组成。通常分为二维振动、三维振动型。二维振动平台是在振动平台台面下面安装两个卧式的振动电机，运行动力是上下，该振动平台目前在市场上使用较为普遍；三维振动平台则是在振动机构的带动下做横向、纵向、上下等三维振动，故而得名，一般安装6台或更多振动电机。
振动平台又叫做振实台，主要用于物料的振实，减少物料内的空气和缝隙，一般和料仓配套使用。
1、 振动平台主要有支架、台面、振动机构，减震机构四部分组
成。在振动机构的带动下做横向、纵向、上下等三维振动，故而得名。
2、 振动平台的振动机构主要由若干台振动电机、传动板构成，振动电机的数量一般为偶数，如：4、6、8、10等，振动电机的型号决定了三维振动平台的主要技术参数。
3、 振动平台的减震机构主要由减震弹簧组成，共分为橡胶弹簧、复合弹簧、充气弹簧等几种。

振动台设计原理
（混凝土）砌墙砖磁盘振动台由：台面、磁场、附着式振动台、支撑弹簧、调幅弹簧、铰接装置、拉杆、 程控仪等组成。
台面采用10型槽钢和12钢板焊接而成，采用弹簧支撑台面，用拉杆将上台面与支撑弹簧，调幅弹簧底座连接一体，起到条副作用，震源由一台封闭的附着振动器所提供，它装于台面下部，当振动器运转时偏心重块的高速产生震动力，支撑弹簧主要起支撑和减震作用。　　
振动台使用方法：
A将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间（单位：秒）。在振动过程中严禁调节预置拨码开关。

B将装满混凝土的试模依次放置在电磁铁的相应位置，开启控制面板上的电磁铁开关，试模即牢固固定在振动台上。
C按下控制器面板上的启动开关，振动台即启动，运转到预定振动时间，自动切换到制动，经7秒钟后自动断电。
D关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模。

调试与安装方法：

混凝土振动台该产品造型美观、技术性好。有控制装置，使用方便方便，控制仪具有自控功能，工作台面安装了电控磁场，在试验时，试模被工作台面所产生的磁场吸合，使试模不能窜动，避免了噪音，还给试验室一个安静的环境。1、吊运：

台面与底架两侧面有四只Φ40孔，为起吊孔，整机运输时，采用底架两侧面四只起吊孔，作为整机运输用。在拆卸台面时，采用台面两侧面四只起吊孔，应先将起重设备装置钩套入孔内，将台面提高约5cm，使活动台面与底架下的定位销脱离后，方可吊运台面。

2、安装：

振动台在安装前应先将安装水泥基础上按“地脚螺栓位置尺寸图”位置浇埋妥四只M16地脚螺栓。水泥基础上平面要校水平。

振动平台简介:

振动平台,螺栓能卡盘,有效解决不同箱体形状的平面固定。采用空气弹簧连接,降低了噪音,提高 了台面的水平性能振动平台台面尺寸可根据不同要求自定。买家须知：

1、网站上所标出的价格仅供参考，在确定产品选型后，我们为您提供及时有效的报价。

2、下单前，请先与我公司签订正式合同，保障双方利益。

3、同一产品规格不同，实物也会有所不同，网站上提供的产品图片是某一种型号的实物照片，并不作为验收产品的依据。

4、对外特氟龙加工，每平方800元。
振动平台在使用过程中，可以通过调节振动电机激振力大小、来使平台上物料实现理想的形式。振动电机为激振源，噪声低、耗电小、维护简单。振动平台结构简单。运行可靠、重量轻、体积小、安装简便。
安装使用与维修
1、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓拧紧。
2、振动台安装完毕试车前，先开车3—5分钟后停车，对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。
3、振动台布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。
4、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。
5、振动台应有可靠的接地线，确保安全。
平台原理：

振动平台在使用过程中，可以通过调节振动电机激振力大小、来使平台上物料实现理想的形式。

主要特点：

1、大功率、大台面；很大功率2.2kwx(4-5)，激振力120KN，可承载砂箱重量12T，很大承载量可设计制造到15T。

2、台面高度可调，适合用于流水线上使用。

3、三维振动，可立控制，适用于复杂型腔铸件。

4、无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得很好紧实效果。

5、自锁紧功能，可在生产线准确定位。工作流程：

该法按EPC工艺先制成泡塑模型（手工、机械），涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振动紧实，吸真空状态下浇铸，模型气化消失，金属液置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件。

1、制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。

2、将特制隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。

3、用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置。

4、释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。