承接焊接变位机材质,伺服电机翻转台

焊接变位主要通过工作台升降、回转和翻转运动，使工件处于佳焊接或装配位置，通过单轴、双轴和三轴等多种不同的灵活度完成翻转工作。

焊接变位机通过搭配不同焊机进行使用，产品适应性广，焊接变位机的原理简单，操作易上手，占用空间小，能够搭配手工焊、半自动焊、全自动焊机等进行使用，广泛应用于汽车零配件，工程机械、船舶制造、储罐、箱体、管件加工以及其他焊接、切割、喷涂行业等，可搭配不同类型的工业机器人进行工作。

使用焊接变位机的优势：
焊接变位机是的实现焊接自动化的辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以获得理想的加工位置和焊接速度。具体优势如下：
精度高：减速机，焊接变位机重复精度可达+0.1 mm。
耐久度高：简洁的驱动系统可减少故障的风险。
适用性强：焊接变位机的主要作用是实现焊接过程中将工件进行翻转变位，以便获得好的焊接位置，可以满足多种焊接件质量及外观要求。
作业可靠：焊接变位机基座采用加厚型材及钢板焊接而成，经过退火处理，质量精度可靠。
可调整性强：焊接变位机翻转采用伺服电机驱动，减速机采用精度高的减速机，精度可靠，速度可调。

焊接变位机的功能：
变位机主要用于把工件固定在工作台面上进行回旋和倾翻，使焊接缝处于有利的焊接位置，以提高焊接质量和生产率。工作台面可做0°-120°的倾翻，并可在任何位置作360°连续回转(无级调速)，特殊适用于焊接各种带有环焊接缝的焊接件，是极为理想方便的焊接设备。

焊接变位机的构成与应用主要是通过焊接工作台的升降、回转、翻转等运动使工件处于理想的焊接位置，有侧翻式、头尾式、升降式及双回转等多种结构形式，可与焊接操作架等配套设施组成自动焊接专机，还可与焊接机器人等同步实现自动化焊接过程，同时可根据用户的焊接件和工艺要求，按需定制生产各种类型的焊接变位机。

焊接变位机的日常操作规范：
1、遵守工厂焊工安全操作操作规范制度。
2、安装和拆卸工件时，检查圆压板是否已取出及压板是否退回到位，以防工件损坏焊接夹具。
3、吊装工件时，平稳水平，不能有大幅度摆动，防止工件碰撞焊接夹具，以免损坏焊接夹具。
4、吊装工件时，安装稳妥后才能将吊索拿离工件。
5、拆卸工件时，将工件先用吊索吊稳后才能将工件松开。
6、工件落到焊接夹具上时，要轻放，不得对焊接夹具及焊接变位机有过大的冲击。
7、工件安装按要求定位，全部焊接夹具的螺母、螺栓都要拧紧，压板压紧，安装完成后需试转检查，确认装稳后才能正式作业。
8、转动前应检查工作回转范围内有无其它物品避免发生碰撞。
9、工件转至作业位置后，须将电源开关关闭，切断电源防止误动作。
10、工件安装须注意工作中心，不得偏离重心位置。
11、不得超重、超负荷运载。
12、工件需要登高焊接时，须用登高踏板，且登高踏板须放置稳妥后才能登高操作。