不锈钢精密薄壁管激光切割加工毛细管激光切割加工

管材的激光切割
激光频率单一，具有单色性、相干性、平行性等很多特性，在工业中的用途十分广泛，如光纤通讯、激光测量、同位素分离等。在材料加工方面，激光可用于切割、焊接及热处理等。下面主要介绍管材的激光切割。用激光切割管材，可以替代机械钻孔、铣削、锯切、冲压或清理毛口等需要不同设备和硬质工具的加工工序，实现复杂管结构的下料切割、倒角、切槽或孔、刻痕以及其他可能的尺寸和形状特征加工等。
利用激光切割管材有以下优点：
(1) 激光光斑小，能量密度高，因此材料损耗极少，且尺寸精度高切口平整干净，无毛刺，宽度一般只有0.1~0.3mm，因此可以得到很小的公差。
(2)切割的热影响区很小，几乎没有热变形，无氧化可以制造、更一致的零件，特别有利于后续的自动焊接。
(3)切割速度快，生产激光切割的所有操作都可以作为一个连续的操作过程统一到同一单元，大大减少了物流时间；结合现有成熟的CAD/CAM技术，可以大量减少加工的初始设置时间，方便地完成管材零件从设计到加工。
(4)能切割的材料范围广
(5)切割部位和切割温度能方便而灵敏地予以控制，配合其他设备，便于实现自动化生产
(6)噪声振动小，对环境基本利用激光切割，可以快到使工程师从新零件图开始在几分钟内拿到实物，较传统加工提高8~20倍效率。高速多轴激光系统和机器人模块可以处理大范围三维管成形，无论是弯曲、管端成形还是液压成形，顺利完成空间管结构的组合。此外，为降低装配定位时间，减少甚至消除装配夹具，许多结构采用了所谓“自定位”设计，即相匹配的零件一个有突起而另一个设计有对应的槽。但这种设计要求形状切割准确。激光设备典型的运动轴系统可以以±0.005mm的精度定位其切割头，达到传统手段很难达到的切割精度，这一方面有利于后续的机器人自动焊接，也使装配时间大大减少。相对传统加工方法，激光加工不仅快捷、方便，而且加工质量好，适应面广，经济效益显著。因此尽管激光切割系统的价格比较昂贵，但仍具有较强的优势。近年来，许多激光产品制造商应用其生产平板零件切割设备的经验，开发了各种激光管切割设备，使激光管切割设备得到快速发展。
本公司生产加工的不锈钢毛细管广泛应用于以下领域：
1、钟表业，子母通，生耳杆，手表带配件，珠宝打孔针；
2、医疗器械行业，注射针管，穿刺针管，医疗用工业管；
3、各种电子微型管，光纤配件，光混合器，小直径不锈钢毛细管。
4、激光雕刻设备用不锈钢管。
5、各种软态、硬态、半硬态不锈钢毛细管，不锈钢精密管，定长切割。 6、不锈钢翻边针管，尖口针管，火鸡针管。
7、不锈钢麦克风，耳机，话筒，等各类不锈钢毛细管，精密管。
8、感温器导温管，传感器用管，烧烤搓管，温度计管，温控器管，仪器仪表管，温度计器不锈钢管。
9、各种工业用管，小直径精密不锈钢管,点胶针管，精密点胶针管。
10、打印机，墨盒针管，耦合器配件，光隔离器，波分复用器，一次熔拉双窗口耦合器，各种不锈钢用管。
11、各种手写笔用管，手机手写笔，电脑手写笔用管。
12、各种天线用管，汽车尾天线管，拉杆天线用管，拉伸教鞭，手机拉伸天线管，微型天线管，手提电脑天线，不锈钢天线
13、各种饮食工业用管，输料用管，工业电热管，工业油用管。
可根据客户要求进行切断，加工,来图制作。