nm400耐磨板的应用
可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备部件的表面强化。典型的应用有四方面:
(1)根据设计要求向用户提供由nm400耐磨板做的耐磨备件,如水泥机械中选粉耐磨部件、磨机钢板、搅拌机刀片、风机叶片、磨机对滚等。
(2)直接下料滚圆焊接成各类耐磨输送管道,如粉料空气输送系统、高炉水渣系统、螺旋推进器叶片等。
(3)直接向用户提供nm400耐磨板由用户自行下料,拼焊完成现场施工项目,如料仓、溜槽、大铲斗等。
(4)根据用户零件磨损面积的大小,提供领制单元供现场拼焊维修,减轻现场焊接工作量,如工作机械的铲斗,挖泥船的挖泥斗。
适用规划:WNM400是高强度耐磨钢板,具有恰当高的机械强度,其机械功用是一般低合金钢板的3倍到5倍,可显着前进机械相关部件的磨损耐性,因此前进机械的运用寿数,下降生产成本。WNM400产品表面硬度一般抵达360~450HB,首要用于矿山及各种工程机械用耐磨损件加工和制造等运用的结构钢板。
耐磨钢是耐磨损性能强的钢铁材料的总称,耐磨钢是当今耐磨材料中用量大的一种。磨损的分类也有很多方法,若按磨损机制划分,可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲劳磨损、冲击磨损、微动磨损等大类。针对不同使用场景的磨损方式,又有不同的耐磨钢,比如耐滑动、冲击摩擦的自卸卡车的车斗是一种,高速长时间旋转的耐磨轴及轴承又是一种,当然还有其他类型的耐磨钢,今天我们主要介绍一下用于自卸矿车和煤矿刮板输送机用的工程机械用耐磨钢。有人会问,耐磨很重要吗?举个简单的例子,仅以煤矿所用刮板输送机为例,由于中部槽磨损所造成的损失每年为1~2亿元人民币。
耐磨四零零 属于耐磨钢板(耐磨板)系列是高强度耐磨钢板。NM400具有相当高的机械强度,其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍,可显著提高机械相关部件的磨损耐性,因此提高机械的使用寿命,降低生产成本。
分类耐磨钢种类繁多,大体上可分为高锰钢,中、低合金耐磨钢,铬钼硅锰钢,耐气蚀钢,耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用,由于它们来源方便,性能优良,故在耐磨钢的使用中也占有一定的比例。
NM500是布氏硬度为460-540HB的高硬度耐磨钢板,多应用于矿山机械、工程机械中。NM500耐磨钢板可以进行焊接、钻孔加工等方式用于需要耐磨的零部件制造中。
耐磨钢板可以进行剪切,但抗拉强度越大,所需的剪切力就越大,不建议对NM400及以上耐磨钢板进行剪切。如要剪切,剪切时应选择坚硬、锋利、并稍带一点圆边的刀刃。剪切过程中刀刃间隙也应随钢板强度的不同而变化,强度越大,刀刃间隙越大,不合理的刀刃间隙会影响切面质量。在实际操作中,具体还要依据生产设备的情况而定。
耐磨复合板应用行业:
1、电力工业-风机叶片,燃烧器管线,输料槽和料斗内衬,破碎机部件,磨煤机部件,出灰管,空气处理系统和运输机;
2、 钢铁工业-料斗内衬,格栅,进料器及底座,翻斗车,料斗,管道,泵壳,破碎机部件,出渣槽,各种底盘,振动筛;
3、水泥工业-冲击盘,管道,泵壳,磨机内衬,破碎机零件,出渣槽,各种底盘,振动筛;
4、造纸工业-旋流器内衬,螺旋输送机,输料槽及漏斗,风机叶片,转换导管,过渡弯头;
5、采矿业-卡车货槽衬板,料斗内衬,输料槽内衬,破碎机部件,盖板,耐磨棒和耐磨板;
6、煤处理业-输料槽,料斗,破碎机零件和衬板,输煤管道,弯头,泵体。