沧州普通硅烷浸渍剂,异辛基三乙氧基膏状硅烷

抗氯离子渗透性
　　活动涂层片抗氯离子渗透试验 30d 后
　　氯离子穿过涂层片的渗透量在 5.0×10 -3 mg/cm 2 d 以下
　　异丁类三乙氧硅烷质量应满足以下要求：
　　（ 1 ）异丁烯三乙氧硅烷含量不应小于 98.9% ；
　　（ 2 ）硅氧烷含量不应大于 0.3% ；
　　（ 3 ）可水解的氯化物含量不应大于 1/ 10000；
　　（ 4 ）密度应为 0.88g /cm 3 ；
　　（ 5 ）活性应为 *** ，不得以溶剂或其它液体稀释。
　　混凝土作为一种的建筑材料，正大规模地应用于各类工程和建筑中，在不同的地域和气候环境下，混凝土社会遭遇到不同的侵蚀和破坏。硅烷作为一种有效的混凝土保护材料，可以为混凝土提供长效***地保护。硅烷在混凝土表层形成的保护层可以有效防止水以及氯离子的入侵，使钢筋免遭锈蚀；可以防止混凝土碳化的发生；同时，可以大幅地减少冻融对于混凝土的破坏。研发出不同于传统液体硅烷的膏体硅烷产品，使硅烷的施工更为简便快捷。膏体硅烷在施工中无流挂，挥发损失少，对于侧立面和头顶部位的施工提供了便利。同时，膏体可提供更***的渗透***，并且只需一次施工便可得到与两次液体施工同样的效果，大大缩短了施工周期，减少了施工成本。
　　As a excerllent material, concrete is used in all kinds of construcftion projects widely. But concrete is damaged under abominable nature condition, especia

M-20 型桥面混凝土防水硅烷浸渍剂
　　无溶剂的***硅乳液，使用后可使钢筋混凝土寿命延长 20 年以上。
　　基本成分： *** 的硅烷及硅氧烷的混合物。
　　特 性： 具有良好的渗透***，高耐磁性、耐高温；能够提高抗硌破及渗水、抗剪强度；耐候性好；大大降低混凝土霜冻及路面氯离子的侵害；大程度地节约材料；安全环保。
　　用 途： 特别推荐用在沥青桥面混凝土上，用作防水材料，用于替代普通路桥混凝土防水涂料，适用于易受到氯盐腐蚀的钢筋混凝土中结构的防腐保护。用异丙醇溶剂 9 倍稀释使用。
　　二、 M-30 型耐久性混凝土硅烷膏体浸渍剂
　　一种硅烷膏体浸渍剂，使用后可延长钢筋混凝土寿命达 30 年以上。
　　有效成分： 80% 的异辛基三乙氧基硅烷。
　　特 性： ***的渗透***；保持混凝土自然外观；降低氯离子侵蚀、冻融破坏钢筋腐蚀及霉菌滋生；大幅度降低混凝土毛细孔吸水率。
　　用 途： ***于海工耐久性混凝土保护的保护剂。如：海港码头；跨海大桥；高架桥梁、隧道；***、核电厂等***工程。
　　三、检测报告
　　名 称
　　用量 g/ ㎡
　　渗透***㎜
　　硅烷含量
　　25 ℃密度 g/cm 3
　　25 ℃粘度 mm 2 /s
　　闪点 ℃
　　备注
　　M-20 型
　　160
　　4.7
　　***
　　约 0.9
　　约 4
　　25
　　1:4 稀释使用
　　M-30 型
　　200
　　6.1
　　80%
　　约 0.9
　　/
　　74
　　不稀释

浸渍硅烷施工应符合下列规定：
　　（1）喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28d，或混凝土修补后应不少于14d；
　　（2）混凝土表面温度应在5～45℃之间；
　　（3）浸渍所需的全部硅烷用料在施工现场应一次备足，使用前，方可启封，并应于启封后72h内用完，否则应予废弃；
　　（4）施工现场附近应无明火。操作人员应使用必要的安全保护设施；
　　（5）浸渍硅烷工作，应在硅烷制造厂家的技术要求下，由经验丰富的操作人员实施；
　　（6）应注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其它可能腐蚀的材料接触；
　　（7）对早期暴露于海水环境的现浇构件，应在拆模后立即浸渍硅烷，待表面自然干燥后，再进行养护膜养护。

适用工况：


海港码头、跨海大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等防腐。


硅烷浸渍剂推荐混凝土结构的防腐封闭涂料，户外耐候长达20年。



产品名称
硅烷浸渍剂
颜色
无色透明
渗透能
3-4mm
密度（25℃）
约0.86 g/cm3
氯化物吸收性降低效果
≥90
粘度（20℃）
≥4000 mPa.s
抗冻性
-20 ～20℃，20次表面无变化
耐热性
180℃，4h，表面无变化
耐酸性
1%盐酸溶液浸泡168h，漆膜表面无变化
耐碱性
饱和氢氧化钙溶液浸泡168h，漆膜表面无变化
存储期
5～45℃原包装桶存放，保质期12个月


施工方法
刷涂、辊涂、高压无气喷涂
工具清洗
纯净水
表干时间
2~3h
完全固化
7d以上
建议涂刷遍数
1~2遍
重涂间隔时间
前道表干后

注明：上数据中硅烷浸渍剂中的理论用量为我公司依据用户的施工方式方法、施工条件、基材结构面积、打磨情况等因素计算得出，实际用量还需进一步咨询我公司技术专员建议。

硅烷浸渍需要达到下列条件：

（1）凝土龄期不少于28天，修补后不少于14天；

（2）作业时混凝土表面温度在5~35℃之间；

（3）施工现场附近无明火，操作人员做好安全保护；



3．硅烷涂布：



（1）由经验丰富的涂装工连续喷涂或刷涂，喷涂用量和均匀程度。



（2）每次喷涂约200~300g/ m2，使被涂表面饱和；间隔6h喷涂第二遍，共两遍。



（3）注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；



（4）尽量避免在阳光强烈照射及大风天气施工，若突遇下雨做好遮盖工作。

硅烷浸渍剂与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部，硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应，生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积，结合在毛细孔的内壁，终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性有机硅网络保护层，能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵，并让内部水气和有害气体逸出，相当于给混凝土穿上了一件防水透气的隐形防弹衣，从而大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性，延长钢筋混凝土寿命达 20 年以上。