倒模安装楼梯、构件侧模等尽可能使用增加模板周转率。根据设计尺寸.模板使用剪板机、折边机.训剖机等进行切剖,下料标准进行钢筋隐蔽、横板等对于验收不合格的进行整政至符合施工技术混凝土浇筑:
1、混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整施工配合比:
2、混凝土应均匀布料,振捣要做到“快插慢拔”,并且上下微微抽动,使混凝土上下振捣均匀。振捣依次顺序进行,避免过振、漏振,直至混凝土表面呈水平,不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。振捣时应避免振捣捧触及构件侧模、注浆管、管线、预埋件等;
对于注浆管生产线设备,要安全可靠的状态,不能存在私自乱拉电源线的情况,除此之外,大家启动运行之前进行有效的检查,确保相关性能以及部件都完好,可以满足此次加工生产的需求。
定期对设备进行有效的维护保养,采取相应的检修操作,及时排除存在的安全隐患,才能使得整个波纹管的加工生产更加,进而让商家获得更加的波纹管产品。
注浆施工原则
以可注入为准,尽可能采用浓浆、低压慢注及间歇注浆,以利于定量水泥浆体留驻桩底有效范围内。根据本场地地质条件,一般情况浆工艺参数可按实情在如下范围内调控。
①压水压力:以压通为准,难以压通的注浆管,压水压力可提高到6Mpa。
②注浆过程压力:以可注入为准,控制在4Mpa以上。
③注浆终压:比初压提高1Mpa以上。
④浆液浓底(水灰比):1:1~0.5:1,先稀后浓。可灌性较差桩适用较稀浆。
⑤每料水泥浆搅拌时间:1~3分钟。
⑥注入量:每桩水泥注入量控制量为3000kg。
⑦注浆时间:间歇注浆,每桩注浆时间1~1.5小时,其中间歇时间大于等于实注时间。可灌性较差桩须小泵量连续灌注。
③注浆顺序:总体上理想的顺序为,先注场地周边的桩孔,由外而内逐层内推,后注场地部分桩孔。